42CrMo线材、高硬度合金钢42CrMo盘线

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42CrMo合金结构钢
详细描述：
42CrMo
　　其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；
　　对应德国牌号：42CrMo4； 对应美国牌号：4140
特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份：
　　碳 C ：0.38～0.45
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.50～0.80
　　硫 S ：允许残余含量≤0.035
　　磷 P ：允许残余含量≤0.035
　　铬 Cr：0.90～1.20
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030
　　钼 Mo：0.15～0.25
力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
　　伸长率 δ5 (％)：≥12
　　断面收缩率 ψ (％)：≥45
　　冲击功 Akv (J)：≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≤217HB
　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理：
　退火低温退火 No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230
　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
　调质淬火+回火No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
　调质 淬火+回火 No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
　调质 淬火+回火 No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
　调质 淬火+回火 No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
　调质 淬火+回火 No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
　调质 淬火+回火 No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
　调质 淬火+回火 No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
　调质 淬火+回火 No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52