浦东全新二手反应釜

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。如果对反应釜操作方面有疑虑，请随时电话沟通。

不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提的设备，它内含出气孔和防爆电机，才能获得好的效果，而且没有环境的污染，下面就给大家介绍一下反应釜的出气孔和防爆电机：
使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热，100~180℃范围内用饱和蒸汽，当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。检查并确认搅拌电机外观完整、电源线完整、搅拌器开关完好、接地线接好以及釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

公司主要从事不锈钢、碳钢、低合金钢非标反应，换热，分离，储存等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬和PFA、FEP、ETFE 喷涂，PO、PE滚涂，非标高强度紧固件等系列产品的生产。 目前已为国内外多家大中型企业提供，具体产品有反应釜、发酵罐、换热器、多效蒸发器、冷凝器、蒸馏釜、蒸馏塔、萃取塔、高位槽、储存罐、过滤器等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬罐和塔器，管道；喷涂PFA、FEP、ETFE搅拌，螺旋输送机等设备，管件；滚涂PO、PE其设备和管道;内衬外包F4投料管，通氯管;氯气鼓泡器；快拆压紧螺栓，鹰嘴螺栓，卡式螺栓等。广泛应用于石油化工、医药化工、新能源新材料、无机化工、精细化工、多晶硅、农药生物化工、污水处理等工业部门。 公司自成立以来，一直以诚信笃实、科技创新正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
一台5000L的电加热反应釜，电加热功率108KW，要把4000KG物料加热到180度，大约需要4个小时甚至是更多的时间，这样就严重影响生产效率了。在一下一些条件下可以反应釜可以用电加热的：
一、反应釜容积较小。反应釜容积小的时候，釜内装的物料也就很少，这样所需要的热量就不会很多，使用电加热很短的时间内就可以达到。
二、物料温差小。所谓物料温差小，就是指物料不需要太高的温度，比如说常温是20摄氏度，而物料要求的反应温度只有70度，这样温差仅仅50度，需要的热量也不多，不会用太多的时间来加热。
三、物料反应速度慢，使用者可以用很长的时间来加热。 如果企业要想缩短加热时间，提高生产效率，可以考虑用循环导热油加热，这样反应釜在一边固定，旁边配备一台导热油炉负责给反应釜供热，只要导热油炉规格够大，可以提高一倍甚至更多工作效率。
如果遇到这样的问题，请咨询我们。
随着社会的发展，企业和单位使用的反应釜种类众多，但是高压反应釜的要求是属于比较高的一种，主要是由于使用范围和使用环境决定的。高压反应釜一般都是在高压高温环境下，用来进行易燃、易爆、有毒等危险介质的化学反应的，所以高压反应釜的密封性特别重要。
高压反应釜经过多年的不断研发和技术水平的不断提高，在高压反应釜中已经采用的磁力传动装置，来釜内化学反应的顺利进行。这种传动装置可以用在要求如此严格的化学反应设备中，更能显示出它的性。