西门子S7-300控制模块CPU314C-2PTP

西门子S7-300CPU315-2PN/DP全新未开封
西门子S7-300CPU315-2PN/DP的图片：

西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块”工程师分析照片；
(SIEMENS)上海非俗工控自动化设备有限公司（西门子分销商）

联系人 ：李芳（销售工程师）

联系手机： 同步

传真 ：

商务 ：3242541835

邮箱 ：3242541835@







西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块””概述


CPU 具有中等规模的程序存储器和程序框架
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
在PROFINET上实现基于组件的自动化
PROFINET 代理，用于基于部件的自动化（CBA）中的 PROFIBUS DP 智能设备
PROFINET I/O 控制器，用于在PROFINET上运行分布式I/O
用于 2 端口交换机的 PROFINET 接口
组合 MPI/PROFIBUS DP-主/从接口
在PROFIBUS上实现等时模式
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)


西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块”控制模块应用



个集成的 MPI/DP 接口多能同时建立 16 个与 S7-300/400的连接或与编程器、PC 和 OP 的连接。 在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。
MPI 可以通过“全局数据通讯”与多32个CPU组建简单的网络。
该接口可从MPI接口重新设置为DP接口。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。在该接口上，PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行．全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
以太网接口；
CPU 315-2 PN/DP 的第 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口，带有双端口交换机。
它支持下列协议：
S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯;
通过 STEP 7 进行编程、启动和诊断的 PG/OP 通讯;
与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯;
在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)通讯；
SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯


西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块”控制模块设计

安装有：

微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 60 ns，每个浮点预算的时间为 0.59 μs。
扩展存储器;
与执行相关的程序段的 128 KB 高速 RAM（相当于约 42 K 指令）可以为用户程序提供足够的空间；
SIMATIC 微型存储卡（大 8 MB）作为程序的装载存储器，还允许将项目（包括符号和注释）存储在 CPU 中。
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块，（4排结构）
MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 12 条连接。在这些连接中，始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。


西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块”控制模块功能

CPU 315-2 PN/DP 具有中等规模程序量.除了分布式I/O结构，它还可用于分布式自动化结构。可在SIMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及标准PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP还可用作分布式智能从站(DP从站)。
CPU 315-2 PN/DP为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
Easy Motion Control 运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
使用 SIMATIC S7-PDIAG 进行扩展过程诊断。
无需其他组件，通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。
西门子S7-300CPU1516-3 PN/DP中央处理器“西门子S7-300CPU315-2PN/DP控制模块”
口令保护;
用户程序使用密码保护，可防止非法访问。
诊断缓冲;
后500个故障和中断事件保存在该缓冲区中，供诊断使用。
免维护的数据后备;
在电源恢复后，CPU 自动保存所有数据（大128KB），当重新上电后，可继续保留这些数据。
​可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 服务器内提供安全机制。

等时同步模式
通过等时同步模式系统功能，可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环，以实现：

分布式信号采集

信号传输

程序执行

创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建一致的部分过程图像。

借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理，S7-400 可确保重现定义的的过程响应时间。

提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。

在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域，并可实现和可重现性。这意味着可在提供佳且恒定的质量的同时提高产量。

在运行模式下更改硬件组态（运行时组态，CiR）
通过 SIMATIC S7-400，在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改，不会影响生产的进行。选项包括：

增加分布式 I/O 节点（PROFIBUS DP 或 PA 从站）

在 ET 200M I/O 系统中增加模块并重新设置参数。

CiR（即运行时组态）功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换，从而降低设备调试和重新装备的时间。此外，通过该系统功能，还可以灵活响应工艺的变化（例如，工艺的优化），因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。

模块的诊断和过程监控
SIMATIC S7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能：

监控信号采集（诊断）

监控来自过程的信号（硬件中断）

诊断
智能诊断系统可用来确定模块的信号采集（对于数字量模块）或者模拟量处理（对于模拟量模块）是否正常工作。在诊断分析中，区分可参数化和不可参数化的诊断消息：

可参数化的诊断消息：
仅当通过适当参数设置启用之后，才会发送诊断消息。

不可参数化的诊断消息：
这些消息是自动发送的，即与参数设置无关。

如果某个诊断消息处于激活状态（例如，“无传感器输入”），则该模块会触发一个诊断中断（如果已为该诊断消息设置了参数，则仅在相应的参数设置之后才会触发中断）。CPU 将中断用户程序或低级任务的处理，并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控过程信号，并且可以触发对信号变化的响应。

根据模块类型的不同，提供了各种不同诊断消息：


数字量输入/输出模块


诊断消息

可能的故障原因

无传感器电源

传感器电源过载
传感器电源对 M 短路
无外部辅助电压

模块无电源电压 L+
无内部辅助电压

模块无电源电压 L+
内部模块熔断器有故障
熔断器烧断

内部模块熔断器有故障
模块中的参数不正确

传输到模块的参数不正确
时间看门够脱落

定期出现高电磁干扰
模块有故障
EPROM 故障

定期出现高电磁干扰
模块有故障
RAM 故障

定期出现高电磁干扰
模块有故障
硬件中断丢失

硬件中断到来的速度超过 CPU 的处理能力



模拟量输入模块


诊断消息

可能的故障原因

无外部负载电压

模块无负载电压 L+
组态/参数设置错误

传输到模块的参数不正确
共模错误

输入 (M-) 和测量电路的参考电位 (MANA) 之间的电位差 UCM 过高
断线

传感器电路的电阻过高
模块和传感器之间的线路中断
通道未切换（断开）
低于量程下限

输入值低于前量程值，此故障的可能原因是
量程 4 - 20 mA、1 - 5 V：
传感器极性接反；
选择的量程不正确
其它量程：
选择的量程不正确
量程上限

输入值超出过量程值



模拟量输出模块


诊断消息

可能的故障原因

无外部负载电压

模块无负载电压 L+
组态/参数设置错误

传输到模块的参数不正确
对 M 短路

输出过载
输出 QV 对 MANA 短路
断线

执行器电阻过高
模块和执行器之间的线路中断
通道未使用（断开）



硬件中断
可以监控过程信号，并且可通过过程中断触发对信号变化的响应。

数字量输入模块：
根据具体参数设置，该模块可在信号状态变化的上升沿、下降沿或上升沿和下降沿上为每个通道组触发硬件中断。CPU 中断用户程序或低级任务的处理，并处理相关过程中断块（例如，OB 40）。信号模块可以每个通道缓冲一个中断。

模拟量输入模块：
通过设置上限值和下限值，可以定义工作范围。模块将数字化测量值与这些限值进行比较。若测量值违反其中任何一个限值，就会触发硬件中断。CPU 中断用户程序或低级任务的处理，并处理相关过程中断块（例如，OB 40）。若限值/低于过量程/欠量程值，则不进行进行比较。

S7-400H
容错通信
进行高可用性通信时，SIMATIC 将提供以下功能：

更高可用性：
发生故障时，通信可通过多 4 个冗余连接继续进行。

操作简便；
高可用性对用户来说并不是透明的。可以并经过任何改动而采用标准通信的用户程序。冗余功能仅在参数设置阶段进行定义。

S7-400H（冗余和非冗余配置）和 PC 目前支持容错通信。在 PC 上，需要安装 Redconnect 程序包（参见“SIMATIC NET 通信系统”）。

根据具体可用性要求，可使用不同组态选项：

单一总线或冗余总线。

总线型拓扑或环型拓扑总线。

操作模式
CPU 417-5H/416-5H/414-5H/412-5H 的操作系统可自主执行 S7-400H 的所有必要额外功能：

数据交换

故障响应（故障转移至备用设备）

两个子单元的同步

自检

冗余原理

S7-400H 按“热备份”模式下的主动冗余原理工作（发生故障时执行无反应的自动切换）。根据该原理，在无故障运行期间，两个子单元都处于激活状态。发生故障时，未发生故障的设备自接管过程控制。

为确保平稳接管，通过中央控制器链路实现高速、可靠的数据交换。

在故障转移期间，设备会自动保留：

相同的用户程序