新型螺旋榨油机榨圈是怎样排列的

新型螺旋榨油机榨圈排列位置其性能有很大影响。在拆装时应按照原有的顺序排列，每一榨圈端面有径向出油槽，出油用。安装时榨圈有油槽的端面朝向压紧螺母，其中双面油槽榨圈端面是斜面的一面，应朝向压紧螺母。双面油槽榨圈3、4、5号榨圈的位置，不能装错。
榨油机自进料至出料端依次设置的榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成，榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的榨圈、第二榨圈、第三榨圈、第四榨圈、第五榨圈和第六榨圈，榨圈的宽度小于所述第六榨圈的宽度，第二榨圈的宽度小于榨圈的宽度，第三榨圈、第四榨圈、第五榨圈的宽度小于第二榨圈的宽度；第三榨圈、第四榨圈与第五榨圈的宽度相等。该榨圈结构设计合理，压榨，出油连续性好，可以有效降低料饼残油率。
在主轴螺旋直径和榨圈的间隙上设计更为大胆，直径控制在5丝到10丝，从压榨口到挤压口再到出饼口形成一个反锥形设计。令外在加热装置上设计成更高幅度的控温，可以让作物在炸膛的瞬间温度变成350度左右，这样就可以直接让原料发生化学反应，变成热原料，从而实现原料的一次压榨成饼和出油。
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