散热管高频焊接设备全固态感应加热电源

高频固态焊机的优点，发热管高频焊机，散热管高频焊机即高频焊机，高频固态焊接机是利用高频的瞬间加热特性实现焊体快速熔接，能够达到抗氧化的效果。
高频焊机属于钎焊类的焊接设备，在焊接的过程中需要添加热焊料，但是高频加热是整体加热型，加热均匀，有利于焊料迅速渗透到焊缝，焊接处比较平整，美观度较高。

安全系数高：无需易燃易爆气体，对人生及财产安全有保障 ;节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。
低成本：与传统钎焊焊接相比没有高热辐射，焊接成本低，不存在爆炸的危险。
小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。
主要电气部件均采用厂家晶体管集成块及德国原装的大功率高速开关管IGBT组成。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。

下面介绍是高频机的应用范围和运用钎焊的优点：
运用范围：
1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
焊接优点：
感应加热速度快，。
省电节能成本低。
一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高。
氧化面积小。
加热均匀，无缺焊漏焊点；
焊接后的工件焊缝牢固饱满。
如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：
1、被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3、所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4、设备的连继工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
5、感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
6、工艺要求
一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。
7、工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。