空气输送斜槽的技术性能及使用手册

一、概述
空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料（如：水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等）的连续式气力输送设备。
输送物料时，物料由喂入上壳体，同时由鼓风机向下壳体吹入压缩空气。压缩空气通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间使物料被流态化。因槽体有向下的斜度，流态化了的物料在重力作用下便沿着槽体向前滑动，达到输送目的（见图1）。

图1
由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。因此，近年来已被许多企业广为采用。
空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求；
我公司生产的XZ系列空气输送斜槽（X—斜槽，Z—织物透气层），通常采用普通涤纶短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长，便于壳体制造等优点（见表1）。

表1 透气层参数
产品名称 型号 材质 厚度 经向扯断强度 扯断伸长 率 耐温 透气阻力
（2M3/㎡min）
普通短纤透气层 A/6 涤纶 6mm ≥10.5KN/25mm ≤7% ≤160℃ 0．6～1.2KPa

XZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有：进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。详见斜槽的选型。
二、空气输送斜槽的计算
1、空气输送斜槽的输送能力：
斜槽输送能力可按下式计算：
Q=0.98×3600S.v. ρ
式中：Q—输送能力，t/h；
S—物料截面面积（料层厚度一般为50～80mm）m2；
v—物料的流动速度，m/s（斜度4%，取1.0 m/s；5%；取1.25 m/s；6%； 1.5 m/s）
ρ—物料容重，t／m3 (充气水泥：0.75～1.05t／m3；充气水泥生料：0.7～1. 0t／m3；充气煤粉：0.4～0.6t／m3；充气粉煤灰0.7～1.0：t／m3。)
2、空气输送斜槽的耗气量：
空气输送斜槽的耗气量可按下式度算：
V=60BLa
式中：V—耗气量，m3／h；
B—斜槽宽度，mm；
Ｌ—斜槽长度，mm；
a—单位面积耗气量，m3／m2透气层·min（通常按1.5～3 m3／m2透气层·min）。
3、空气输送斜槽的空气压力：
空气输送斜槽所需风机的风压，应大于透气层的阻力与料层阻力之和。风压一般为4000～6000Pa。规格大、输送距离长时取较高值，通常按5000Pa。
三、空气输送斜槽的技术性能
1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。
2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3 m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑。

表2 空气输送斜槽技术参数
规格 输送量（m3/h） 空气压力（KPa） 耗气量（m2透气层·min）
水泥6% 生料6% 水泥10% 生料10%
200 20 17 25 20 4～6 1．5～3
250 30 25.5 50 40
315 60 51 85 70
400 120 102 165 140
500 200 170 280 240
630 330 280 480 410
800 550 470 810 700
四、安装说明
1、按照斜槽安装总装图中的尺寸将槽架放在基础上垫好，再将斜槽的下壳体服贴地安放在槽架上，处理好法兰密封，拧紧联结螺栓，找正槽体中心线，将槽架与下入料口等非标准件，焊在有关斜槽的壳体上（焊接前的开孔应避免槽体变形）；放置和拉紧透气层，安装上壳体和有关零部件。风机的安装同时进行。
2、应严格斜度，以上、下槽体联结法兰为基准面，允差1/1000（积累误差应沿加大斜度方向）。
3、槽体横向不平度允差为宽度的1/500。
4、纺织品透气层应保存在干净干燥处，安装时，切勿粘油水。下料时，透气层长度比斜度长0.5m，宽度比壳体法兰宽1.5cm，纵向拉紧后再安装上壳体。此时，横向亦尽力拉紧，遇有弯槽和三通、四通槽时，为了保持透气性均匀，层间接头要交错开，对接缝拼严。安装时，先将接头处上壳体装好，然后拉紧各端部。
5、斜槽零部件的安装，要求严密，不准漏风漏灰。设计考虑用简单易行的石棉绳密封。现场亦可根据具体情况采用石棉绳加铅油、毛毯垫、橡胶条等方法。
6、对检修门、三通槽、四通槽、窥视窗、截气阀等部件应进行检查、调整，使其操作时灵活。关闭时严密，其中截气阀的橡胶闸板与透气层接触的地方要反复整形，力求吻合。
五、操作注意事项
1、喂料力求均匀，及时清除透气层中沉积的杂质。
2、开车时，先开风机，停车时先停止进料。长时间停车时，应将透气层上的物料清除干净。
3、尽可能地斜槽吸入干燥清洁的空气，这对斜槽长期安全运转是重要的，应及时清扫风机进风口过滤器。
4、经常注意三通槽、四通槽的闸板是否关闭严密。
5、新安装的斜槽使用一段时间后应对其进行全面检查。
6、如进料口处透气层磨损严重或有进料不通畅现象，应适当调整进料溜管的位置和大小。
7、透气层使用一段时间后，如过于松驰，应重新拉紧，如有损坏可进行局部修补或更换。
8、在斜槽使用中，如因某些原因透气层下凹过甚，影响正常输送物料时，可在透气层下面托一层Φ1mm×10mm×10mm的钢丝网。此时注意上下壳体法兰的密封。
9、合适的透气层材质，良好的使用状态对斜槽长期安全转有极其重要的意义。
可提供作透气层的材质是多样的，如一些化学纤维品结实耐磨，玻璃纤维织物光滑耐温等各有特点。选择合适的材质是必要的。
10、注意维护斜槽的排风收尘装置，便于气化物料的空气畅通地排出，否则，上槽压力增高，会使输送量急剧降低甚至整个斜槽堵塞。
11、为了科学地操作和维护斜槽，除了经常地保持窥视窗的良好状态外，用户可以根据自己的具体情况在斜槽头、尾部（超过50米斜槽中间也要加设）的上、下壳体上设置U型压力计（见图13），这样可以及时准确地掌握斜槽内的风压；料面的变化，可事先避免堵槽事故的发生。
12、当有下述情况时，应注意加强对斜槽的管理：
（1）输送未经松散的物料，吸潮的物料，结块夹渣的物料，纯熟料水泥，特种水泥等不易流动的物料。
（2）输送出磨水泥，入选粉机前的物料等透气层容易磨损。
13、当斜槽正常操作后，应逐渐摸索使用风机控气阀，以减少电耗及排风装置的负担。