安徽车床50价格

安徽车床50价格




[XXX特点：]

--可车削内外圆柱面、端面及其它旋转面；
--车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹；
--进行钻孔、铰孔和拉油槽等；
--还能车削各种扁平和异型零件；
--主轴通孔直径可为Φ52、Φ82、Φ105，可通过不同直径的棒料；
--具有公制或英制进给系统，适合使用不同长度计量单位的地区和国家；
--配有手动刹车和脚踏刹车，操作习惯不同的地区和国家选择；






[C6136C技术参数：]
项目
C6136CC6140CC6150CC6160CC6170C
C6236CC6240CC6250CC6260CC6270C



加工能力
床身上大回转直径360mm400mm500mm600mm700mm
横拖板上大回转直径190mm230mm330mm430mm530mm
马鞍上回转直径520mm560mm660mm760mm860mm
马鞍内宽度200mm
中心距750\1000\1500\2000mm
床身宽度360mm


主轴箱
主轴孔径52mm or 80mm
主轴端部尺寸ISO-C6
主轴锥孔MT6
主轴转速范围（级数）(9级)40-1400rpm（可选 46-1600rpm）


进给
横向进给范围0.0832-4.66mm/r
纵向进给范围0.048-2.69mm/r
公制螺纹范围（种数）19种 0.5-14mm
英制螺纹范围（种数）2-40英寸
模数螺纹范围（种数）11种 0.25-3.55mm

滑板小刀架行程95mm
横滑板行架180mm200mm250mm300mm350mm
车刀杆截面尺寸20*20mm2

尾座尾架套筒锥度65mm
尾架套筒直径MT4 (可选MT5)
尾座套筒行程140mm
电机
主电机4KW5.5KW7.5KW
冷却泵电机125W
包装尺寸

长*宽*高

中心距

750mm2250*1150*1750mm
1000mm2450*1150*1750mm
1500mm2950*1150*1750mm
2000mm3450*1150*1750mm
净重/总重
{插图5}{插图10}



中心距

750mm1350/1750kg1400/1800kg1500/1900kg1600/2000kg1700/2100kg
1000mm1450/1850kg1500/1900kg1600/2000kg1700/2100kg1800/2200kg
1500mm1600/2000kg1650/2050kg1750/2150kg1900/2300kg2050/2450kg
2000mm1750/2150kg1800/2200kg1900/2300kg2050/2450kg2200/2600kg
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mm
外圆精度 0.01
外圆圆柱度 0.01/100
端面平面度 0.02/200
螺纹螺距精度 0.06/300
外圆粗糙度Ra/um 2.5~1.25
普通车床操作应注意什么
1普通车床操作的一般步骤
普通车床加工前要准备好工件毛坯压板，夹具等装夹工具，然后按以下步骤进行操作：
(1)检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以普通车床的后续操作正常无误。
(2)检查普通车床各系统的运行情况是否正常。
(3)清理工作台面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件，正确装夹工件，并校正工作平面。
(4)建立车床坐标系，更换刀具，进行对刀．
(5)开启丁作液压泵，调节喷嘴流量，使之适合本次切削所需。
(6)传输数控加工程序，开始加工井调节加工参数。
(7)时时监控普通车床的运行状态，防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏．
2．敷控车床的操作的注意事项
(1)每次开机前都要检查润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常。








在车削平面螺纹的过程中，除方牙螺纹外，车削其它牙型的螺纹，也需要像车削圆柱螺纹那样进行“赶刀”，来精车牙型的两侧面。

其“赶刀”的方法也有以下两种：一是采用大拖板吃刀与退刀，将小刀架逆时针旋转90°并固定，“赶刀”时摇动小刀架手柄即可；二是采用大拖板或小刀架吃刀与退刀，要“赶刀”时，把刀头置于工件之外，在走刀中将主轴停下，但无反转，这时将脱落蜗杆手柄落下，把中拖板的手柄旋转需要“赶刀”的数值，再提脱落蜗杆手柄即可。用此方法“赶刀”，消除传动链的间隙，就是需要往哪个方向“赶刀”，中拖板往同一方向走刀。
“赶刀”以后，再使刀头逐步切入工件。
22. 梯形螺纹车刀如何磨才好？








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