SolidworksSigmaLabsPrintRite3DINSPECT监测软件-亿达四方

Solidworks Sigma Labs PrintRite 3D INSPECT监测软件-亿达四方

亿达四方公布Sigma Labs新软件PrintRite 3D INSPECT? 3.0发布声明

Sigma Labs已经新推出新一代PrintRite3D INSPECT? 3D打印过程质量系统——PrintRite 3D INSPECT? 3.0。包括PrintRite3D INSPECT? 2. 0版本的软件功能增强和硬件升级，操作系统也同时升级成了分布式基于网络的架构。Sigma Labs的新产品具有领域内的过程分析算法，为将来实现闭环控制的新产品做准备。
PrintRite 3D INSPECT? 3.0目前可轻松监控整个车间的多台单机光头3D打印机。同时我们也正在加强研发单台设备或多台设备的多激光头监测系统。

Fig.1: 利用热辐射密度得到的3D 温度云图

PrintRite 3D INSPECT? 3.0 以它的3D温度云图以及TED(热辐射密度) 技术支持的分析引擎，满足对质量水平有需求的用户研究和使用。研究人员利用传感器采集的原始数据，而不需要进行数据基准比较，为用户提供更自由的监测分析。3D温度云图可以用于模型加工工艺的分析评估以及产品的设计优化。
在硬件方面，PrintRite 3D INSPECT? 3.0硬件系统占用的空间更小、成本低，不需要立的电脑。传感器收集原始数据并传送给工作站，工作站精简数据并传送到基于云端的服务器上面进行的分析工作，运算速度非常快。
分布式基于网络的数据分析是由PrintRite 3D INSPECT? 3.0的云端服务器完成的，这个基于云端的PrintRite 3D INSPECT? 服务器可以是您公司的电脑服务器，也可以是本地或者远程的服务器。操作界面友好，可视化设置启动和暂停。熔池分析结果可以在任何可联网的终端设备上查看，并可选用本地人机交互的平板电脑。
使用度更高的熔池热辐射密度分析和零件质量判定方法，用户可以更的将温度特征和过程质量数据与后处理数据关联起来，通过非线性方程、金相学或者破坏试验实现。

新功能：“研究、开发和质量认证”
? 逐个零件, 逐层的实时熔池温度辐射密度数据分析
? 高分辨率的3D温度点云图
? 不需要设置监测数据基准
? 客户端-服务器硬件体系结构，通过一个单界面可监控整个生产车间的多台设备
优势总结：
? 能够快速判定金属增材制造零件是否合格
? 使用高分辨率的3D温度点云图对构建的模型进行预测
? 零件的加工工艺参数会随着零件的几何形状而变化
? 优化成型温度参数
? 允许设计优化，避免应急集中
申请使用
Sigma Labs中国代理商北京亿达四方公司拥有全面的3D打印行业应用解决方案。查阅更多关于Sigma Labs的产品介绍，或想安装或申请试用新的PrintRite 3D INSPECT?3.0 3D打印过程质量系统，请垂询400-707-5008

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