钢带增强聚乙烯螺旋波纹管优点和性能

众所周知钢带波纹管还有个名字是钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，这是一种由高密度聚乙烯，它是与表面树脂钢带复合而成的缠绕式结构壁管。管壁一般是由三层组成的，即从内到外分别是聚乙烯，环形波状钢带，还有聚乙烯，内层和外层都是聚乙烯。钢带波纹管集合了金属和塑料的有点，实现了高刚度低消耗的目标。
　　钢带波纹管在机器的冷却系统中也是有使用的，可以增加传热效率，这样的发明工艺比较实用，构思比较新奇，成本比较低廉，性能可靠，寿命长，热应力比较小，钢带波纹管，能够将塑料的耐腐蚀性，钢的刚性，塑料的柔韧性，和钢的高强度，有机的结合在一起，取长补短，弥补彼此的缺点，实现，格的有机统一，实为不错的。
　 在一些特大型的工程方面而言，钢带波纹管是一种比较常用的管材，一般在市政、道路等排水工程建设的时候使用的大口径的管材。



1耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。


性能



1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2、节省材料成本
除了这些性能提高了，另一个显著的优势是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。
3、钢与塑料的结合
金属增强成败的关键是要钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得很高
的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有的。
以下是相近环刚度下“钢带增强聚乙烯螺旋波纹管”采用金石东方新材料设备有限公司提供的数据，“全塑缠绕结构管”采用中国某企来提供的“中空壁管”数据（800-1500）和德国bauku公司提供的“克拉管”数据（1800-2000mm）。
4有多种连结方式满足不同工程的需要，目前主要使用挤山熔料焊接、热收缩带连接和电熟熔带连接
5 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可以冬季施工；
有多种连结方式满足不同工程的需要，目前主要使用挤山熔料焊接、热收缩带连接和电熟熔带连接
6钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可以冬季施工；
7钢带和塑料内外层之间粘接牢固
8与混凝土管相比较，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管重量轻，搬运、施工、安装方便；管网施工安装速度快，维修方便


钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可用哪些方面
工业：广泛用于工业领域的排污水管
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管
易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等
市政工程：埋地排水、排污管
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管




钢带增强聚乙烯螺旋波纹管主要连接方式


连接方法  热收缩套连接
　　热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。特点：安全可靠、安装方便。
 
　    热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
 
二、热收缩套连接步骤
　　热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：
　　1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
　　2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
　　3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
　　4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，至少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
　　5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
　　6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
　　7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
　　8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
　　9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
　　10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
　　11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等
市政工程：埋地排水、排污管
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管




钢带增强聚乙烯螺旋波纹管主要连接方式


一、连接方法  热收缩套连接
　　热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。特点：安全可靠、安装方便。
 
　    热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
 
二、热收缩套连接步骤
　　热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：
　　1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
　　2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
　　3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
　　4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，至少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
　　5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
　　6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
　　7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
　　8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
　　9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
　　10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
　　11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
　　12)、烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
    


2、承插口连接
承插连接是将接头在埋地排水管管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。
3、卡箍连接
卡箍连接是通过螺栓好人两个半圆形外套筒将相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞而达到密封要求的连接方法。
三


卡箍连接是通过螺栓和两个半圆形外套筒将相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞而达到密封要求的连接方法。
卡箍连接的金属连接件尽量采用不锈钢，若用黑色金属，则其低的质量要求是：作防锈防腐蚀处理。套筒和管壁间的橡胶塞，应采用耐油的橡胶，橡胶密封圈的性能应符合现行国家标准GB/T 21873《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的要求。橡胶密封圈应由管材生产厂配套供应。
在此特别强调：采用卡箍连接时，因为管外壁呈螺旋波纹状,所以在待连接管材端的波谷内加填遇水膨胀橡胶塞。选用的哈夫套，有防腐能力和限位装置，以哈夫套的长期性能且不能在管材外壁有位移或滑动。

4、电热熔带连接
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
2、电热熔带焊接施工的要点：
电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应其步骤如下：
2.1、检查管道和电热熔带是否有损伤。
2.2、对齐管道和清除杂。
2.3、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。
2.4、用洁净的布将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。
2.5、用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
2.6、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
2.7焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
洛阳国润新材科技有限公司
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