多功能木工车床

全自动木工车床撞刀原因剖析
由于CNC加工中心其是选用软件进行锁住的，在模仿加工时，当按下自动运转按钮时在模仿界面

并不能直观地看到机床是否已锁住。模仿时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运转，极易发

作撞刀。所以在模仿加工前应到运转界面承认一下机床是否锁住。加工时忘掉封闭空运转开关

。由于在程序模仿时，为了节省时刻常常将空运转开关翻开。空运转指的是机床所有运动轴均

以G00的速度运转。如果在加工时空运转开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以G00的

速度运转，形成打刀、撞机床事端。空运转模仿后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住

不动的，而刀具相对工件加工在模仿运转(肯定坐标和相对坐标在改变)，这时的坐标与实践方

位不符，须用回来参考点的办法，确保机械零点坐标与肯定、相对坐标共同。如果在校验程序

后没有发现问题就进行加工操作，将形成刀具的磕碰。超程免除的方向不对。
当机床超程时，应该按住超程免除按钮，用手动或手摇办法朝相反方向移动，即可以消除。可

是如果免除的方向弄反了，则会对机床发作损伤。由于当按下超程免除时，机床的超程维护将

不起作用，超程维护的行程开关已经在行程的尽头。此刻有可能导致工作台继续向超程方向移

动，终究拉坏丝杠，形成机床损坏。行运转时光标方位不妥。行运转时，往往是从光

标所在方位开端向下履行。对车床而言，需求调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运

转程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而形成撞刀事端。当然在加工中心

、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。由于每把刀的长度补偿值不一样

，如果没调用也有可能形成撞刀。