虽然制砂机作为老牌的制沙设备，发展了至今仍然是制砂机界耀眼的存在，但是他并不是的，仍然有一些方面的缺憾，这就是对被破碎的石料是有一些要求的。 ，制砂的岩石一般有花岗岩、玄武岩、天然河卵石、安山岩、石灰石、鹅卵石、石英石、砂岩、石灰岩等。其制成的砂按岩石种类不同有不同的强度和不同的要求。 其次，制砂机按照机制砂的定义，经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。但不包含软质岩、风化岩石的颗粒； 再次，为了节省电能和保护制砂机，对破碎物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的要求不严，相反针片状的物料进入磨机，反而更易被磨碎。而碎石的要求与上述相反，对其粒形、粒级的要求十分严格其原因在于立方形砂作为混凝土和沥青的骨料。机制砂不仅使混凝土强度提高，并能使水泥用量减少，从而降低了费用，其次立方形砂由于带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用。 近有些客户打电话来咨询问题，如何将制砂机调试到运行状态上。其实设备本身质量过硬是一个基本的前提，设备的工作与操作人员的使用方法有密切的关联，我们不妨从这个角度出发看看如何将提高设备的运转效率。 1、使用皮带机或者是振动给料机给制砂机喂料的时候，需要均匀而且符合制砂机的粒度要求，给料太多或者太少都会对设备的生产产生一定的影响;工作人员需要密切的关注制砂机排料口已经制砂物料的排放情况，同时还要控制好给料设备的运转速度，这样才能确保设备能够正常的给料和排料。 2、注意检查锁紧缸的油压，机器设备开启之前的前提之一就是调整环是在紧锁的状态当中，同时要经常对冷却器，过滤器以及油泵进行检查，测量油的温度，回油温度应该小于六十度，温度太高的话，会对生产进行造成影响。 3、要定期检查水封防尘的排水状况，在没水或者水量很小的情况下，需要停止开机，这样才能避免对设备造成影响;磨损件的检查也需要定期进行，特别是衬板的磨损特别重要，当然环上衬板固定螺栓也需要定期调整的，如果松动，衬板也会松，所以衬板在工作一天之后需要停车紧固一次。 4、要注意改善设备润滑系统的润滑效果，这样能够让设备安全有效的运行，并且能够延长制砂机的使用寿命，减少设备的设置和维修费用;同时还能提高设备的生产效率和利用率，从而为企业创造非常可观的经济效益。 由于经济的不断发展，制砂设备的发展也在不停地前进，为了实现低投入效益高，人们又研制了一些新型的制砂设备，现在市场上的制砂设备种类繁多，竞争也激烈，而反击式制砂机以其制砂粒度较小，成为了众多生产厂家的shou选产品。反击式制砂机具有比较明显的技术优势： 1．可以有效处理含湿量较大的物料，防止制砂机的堵塞现象，在处理物料含水量过大时，反击式制砂机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式制砂机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式制砂机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。 2．反击式制砂机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料，反击式制砂机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式制砂机(锤头呈悬垂状态)，反击式制砂机的转子具有更大的动量，适应制砂更坚硬的物料，们同时能耗较低。 3．可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广，反击式制砂机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节等。