青岛严氏保温管设备有限公司整个生产线由两部分组成： 1.用于生产介质管道的传统挤出机 介质管道直径：20-110mm 根据不同的应用，介质管道由PE,PE-X,PE-RT或PB制成 快生产速度为40m/min 2.用于为一根或两根带聚氨酯或聚乙烯护套的介质管道发泡的设备 整个管道直径：75-180mm（视介质管道和保温层而定） 快生产速度为5 m/min 介质管道可以带有阻隔层，PUR保温材料也可以覆盖有阻隔薄膜。这样就能确保整个组合管道达到。持久的保温效果。根据需要，还可以在组合管道中安装测量导线，以监视泄漏情况。 生产线利用了塑料挤出行业的技术和工艺，将内管、聚氨酯发泡保温层和护套层一次性复合成形，实现了可连续不间断生产。 性能特点是通过发泡控制、改变制品材料的物理状态，达到质轻、保温、环保的特点。实现了内管制造，发泡，覆膜，冷却以及收卷的全过程稳定和可控。生产出来的PERTⅡ型保温管，具有的柔韧性，可根据客观需要长度实现收卷和放送，而且施工简单，超长距离无需焊接弯头，开挖工程量只有钢管的40%。 青岛严氏保温管设备有限公司 1.生产的管路长度几乎不受限制 2.自动化程度高，经济的生产 3.由于管道长，整个管道柔性大，因此管道安装和连接技术费用低 4.生产安全性高，生产周期长 5.所有设备组件之间的磨损小 6.的产品质量确保竞争优势：热导率值非常低，仅为0.020至0.030W/MK（取决于所用的聚氨酯成分） 7.热量损失低，整个组合管道柔性高 8.管道系统纵向防水性能好 9.将连接点数值低，避免泄漏或热桥的风险 青岛严氏保温管设备有限公司 聚氨酯直埋保温管的应用越来越广泛，随着社会的进步和科技的发展，各种各样的夹克保温管直接而出，进而产品的种类也就越来越多样化了。按照我们常见的分类方式主要有以下几种： 1、按照它的敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。 2、按照它在传送过程的温度主要可以分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。 3、按照它的外面保护层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。 4、按照在传送的过程中介质的不同可以分为：供水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。