活性碳纤维VOC废气吸附/VOC气体净化回收装置/有机废气

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活性碳纤维VOC废气吸附/VOC气体净化收回设备/有机废气设备以 活性炭纤维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC ）的废气，将其中的VOC变成液体进行别离，并进行收回再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在出产工艺过程中经过不同的手段进入大气，进而污染大气，标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂，承揽VOC废气吸附收回设备的设计、加工制造事务。
应用行业：
石油化工、农药、涂布、涂装、纤维、人造革、制药、印刷、汽车部件、电子、电子元件、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。
特征：
1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，体系吸附。
2、积累多年设计和制造经验，体系化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量体系，确保设备实质安全，满足化工出产场所的苛刻要求。
3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变收回的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。
4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件履行动作，体系自动化程度高，功能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于保护，配套工程投资少。为客户其他工艺过程和吸附设备安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
6、设备使用寿命长、收回周期短。

活性碳纤维VOC废气吸附/VOC气体净化收回设备/有机废气特点：
用固定于设备中的ACF吸附收回废气中的溶剂
收回液是溶剂10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶剂能够在别离槽与水进行比重别离
收回的溶剂能够经过蒸馏设备精制提纯至99.5%，可进行再利用
能够收回利用溶剂类型：
1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。
2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、等。
3、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。
4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。
6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

ACF的技术优势：
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。
活性碳纤维VOC废气吸附/VOC气体净化收回设备/有机废气物理收回＋环保对

活性炭纤维(ACF)引证领域：
活性炭纤维(ACF)
ACF成本控制方面优势：
ACF 吸附设备组成：
预处理设备、吸附罐/吸附器、脱附冷凝收回体系、干燥降温体系。
活性碳纤维VOC废气吸附/VOC气体净化收回设备/有机废气设备工艺：
1、预处理—吸附：有机废气（如有必要需风机加压或者引风）然后经过预处理后进入吸附器，废气中的有机组分穿透活性炭床层时被吸附，而被吸附净化后的气体由吸附器顶部排出。
2、脱附—冷凝收回：采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳床层，脱附有机组分，然后蒸汽、脱附的有机组分、不凝气的混合物经过冷凝器冷凝、气液别离后，冷凝液进入分层槽或者中心储槽，能经过重力沉降别离，到达收回有机物的目的可经过分层槽别离，有机层进入中心储罐，别离后的水排放***方污水体系集中处理后排放；溶于水的有机组分，需从中心储槽到精馏设备进行精馏精制。不凝气中仍含有高浓度的有机组分需回到预处理设备前再次进入吸附器吸附。
3、干燥降温：经水蒸气脱附后，吸附剂的水含量和温度较高不适合吸附，需要风机吹扫降温使吸附剂再生。
4、PLC控制体系控制吸附罐/吸附器轮流切换上述工艺动作。

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