养猪场的沼液,沼渣怎样才能制成有机肥,投入一条生产线要多少钱

含有有机质的有机固废都可以通过适应的发酵菌剂发酵成为有机肥的。目前市场上普遍
采用“复合腐熟菌剂+翻倒好氧发酵”的处理工艺以及“碾碎揉丝机+履带式翻倒机”的设备集成。通过以上工艺流粻搐纲诽蕺赌告涩梗绩程，可以在15~20天内将有机固废转化为有机肥。生产线涉及的设备较多，费用几十万到上百万不等，具体要看您预计的每天处理能力。

生产线共八道工序，分别为：配料、破碎、造粒、干燥、筛分、冷却、包装。
1、有机肥生产线配料流程
本装置采用5台计量皮带秤，电脑控制进料量及配比。操作工只需将粉状有机原料（发酵后添加完菌种）、NPK、填加剂、微量元素等投入计量皮带的料斗，料斗进料口与地面平齐，即能降低了工人劳动强度，又减少了原料的二次输送过程，而且物料均匀的进入造粒机稳定了造粒状态，因此在一定程度上提高了成球率，降低了生产成本。
2、有机肥生产线破碎流程
此工序选用立式粉碎机，立式粉碎机可以破碎原料中的大块具有工作性能好、连续性强、易除尘等优点，为造粒机改善了工作环境。
3、有机肥生产线造粒流程
在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是操作直观、控制简单，成球率高，返料少，设备易损件减少，维护量小；其不足之处在于单机的处理量小。出于外观质量、节能等多方面考虑，本工艺选择两台圆盘造粒机，并联设置。
4、有机肥生产线干燥流程
利用沼液沼渣做有机肥的设备需多少钱，程翔专做有机肥设备，肥料加工设备厂家价格，造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分高、强度低，无法满足包装运输的要求，进行干燥处理。考虑到本系统物料造粒时水分偏高，而成品要求水分较低，受物料性质的限制，从造粒机出来的颗粒强度较小，干燥过程中尽可能的减小颗粒的破损，不能选择大直径的干燥机，因此本系统设置设置了两台回转式干燥机。采用顺流干燥，只对物料进行中温强化干燥，以免出料时物料温度过高，增加冷却机的负荷，影响冷却效果。

沼渣生产有机肥(固体)解决方案：生产工艺流程
将含水量低于70%的沼渣、发酵菌剂混合搅拌均匀，通过发酵使其充分腐熟后，再进行干燥、粉碎 、筛分，加入腐植酸、氮、磷、钾等肥料元素混合搅拌、造粒成型、分级、计量包装。
所需设备为:1.发酵翻堆机 2. 干料粉碎机 3.湿料粉碎机 4.混合机 5.分料机(可选) 6.造粒机 7.烘干机 8.冷却机 9.筛分机 10.包衣机 11.包装秤.

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