废旧金属破碎机锤头寿命主要受哪些因素的影响

为了更好的使废旧金属得到生回收利用，金属破碎机设备在废金属资源回收利用的关键性作用，锤头是金属破碎机中重要的配件，也是废旧金属破碎机的主要易损耐磨件，要想延长锤头的使用寿命，还有许多方面需要我们注意。因此，我们一般要求锤头的质量和使用寿命都比较高。   

废旧金属破碎机是依靠锤头来对物料进行破碎的，锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，所以锤头成为在双级粉碎机使用过程中更换频繁的部件，锤头的结构设计和产品质量：金属破碎机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，制定合理的铸造和热处理工艺。物料的块度与硬度：物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对金属破碎机锤头材料硬度要求越高。具体型号的金属破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在程度上延长锤头的使用寿命。

1、在安装金属破碎机锤头的时候要和机器的表面接触平稳，锤头固定。

  2、应对每次送进破碎机的物料进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损。

  3、待破碎物料应匀速送入破碎机的破碎腔中，避面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。

  4、当因物料堵塞破碎腔而造成停机问题是，应立即关闭电动机，将物料清楚干净方可重新进行作业，否则可能会对锤头造成不要的损伤。一般要求锤头的质量和使用寿命都比较高。

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