通州300*300H型钢

焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行顶压，使其在连续送进过程中产生反方向的变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。

高频焊接H型钢，又称高频焊接薄壁H型钢或简称为高频焊H型钢，它是焊接H型钢分支的一种。高频焊接H型钢是一种新型经济建筑用钢。它是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母H相同而得名。由于高频焊接H型钢的各个部位均以直角排布，因此高频焊接H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比，施工费用更低，折算成同等长度价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重下，高频焊接H型钢比重远大于其他两种型钢。所以，综合来看，高频焊接H型钢可以减少空间损失，降低使用成本，在重量、运费等方面也有更多优势。

防腐涂料对高频焊接H型钢来说意味着什么
高频焊接H型钢截面性能很强但是防腐能力并不是很强，本身不适合用于类似海边等易腐蚀的地方。但是防腐涂料则能明显的提高它的防腐能力，既扩大了它的适用范围，也了它的使用年限。防腐涂料有底漆和面漆，它的颜色丰富，甚至能直接作为建筑的整体颜色，不同颜色的高频焊接H型钢进行搭配也会产生别样的美感，达到了既使用又美观的双重。
防腐涂料是为高频焊接H型钢进行防腐的一种涂料，它可以分为底漆和面漆两种，应用范围广泛，也可根据需求将涂料调成各种颜色，使高频焊接H型钢在达到防腐目的的同时也更加美观。涂料大多由改性羟基丙烯酸树脂、精制颜填料、添加剂、溶剂配制而成。
随着高频焊接H型钢的需求增加，防腐涂料也随之增加。根据的环保政策的要求，高频焊接H型钢防腐涂料会逐渐的向低溶剂、高固体成分的形式进化。这种涂料虽然更加环保但是由于粘度增加，一些之前使用的涂料方法也开始显出不足。若是使用高压无气喷涂施工工艺，这些问题也不复存在。
高压无气喷涂是一种良好的工艺，它拥有着许多特点。
1、高频焊接H型钢的表面质量好
高压无气喷涂机能将高浓度的涂料雾化为细腻的颗粒，能使其均匀的附着在高频焊接H型钢表面，涂层整洁、光滑，这是传统的工艺不能达成的。
2、施工速
喷涂效率在300m2/h以上，这节省了人力。
3、涂层生命
高压无气喷涂采用高压喷射雾化，喷出的颗粒拥有强的动力，使涂层更加紧密，附着力增加，涂层生命。

用途：
火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。
效益分析:
利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：
1、缩短施工工期30-50%，可加速，节约；
2、增加室内使用面积5%以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；
3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；
4、制作安装方便，可实现工厂化制作；
5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%，社会效益十分显著。

在使用高频焊接H型钢进行建造之前，肯定会行一番设计。这里的设计值得不是对型钢进行的，而是会用到它的整个钢结构建筑。
该将型钢用于何处？怎样的规格和材质更加合适？选用几吨合适？这些都是需要思考的问题，盲目进行选料、采购、使用会有概率导致高频焊H型钢不符合建造要求，从而造成浪费，对成本与工期都造成损失。
钢结构的设计会强调概念设计的重要性，它能够很好的解决包括高频焊H型钢构件等待组装构件的布置问题，若是出现了意外状况导致一些数值无法做到准确分析，那么可以先对结构间的力学关系进行分析，，从整体的角度出发，掌控直接的细枝未节。概念设计能够在帮助设计者在短时间内理顺思路，进行构思选择设计方案。
在设计方案时应从整体出发，将材料、规格、节点方案等都考虑清楚，争取达到高频焊H型钢结构受力合理、稳定性强、施工方便、隐患小且利益高的效果。
只这一过程中，切记不应将理论数值理想化，比如将用钢量算到理论低点，而强度却算到理论高点，根本不去考虑实际情况中可能存在的损耗及隐患问题。理论只能提供一个可参考得值，现实中的情况总是充满着意外与多样性，这些都不是能够提前预估的，所以要在设计时为这些意外留出预估值。