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缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
（1）树脂基体 。
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。
（2）增强材料 。
缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
（3）填料 。
填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要清洁和表面活性处理。

玻璃钢管道适用范围：
行业应用：石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。
玻璃钢管道生产工艺：
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终产品的以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是极其重要的。

玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值，根据示例要求，玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形，管道是否凸起，是否平坦和轻微，以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量，应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点，因此需要在管座处按压，以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后，观察2分钟后，压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时，孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快，密封效果就不好，需要进行复位，以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。