钢轨断面打磨机DM-1型铁路设备

铁路电动端面打磨机
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一、使用范围
DDM-750型轨端打磨机是铁路工务产品，它适用于43—75Kg/m各型钢轨的端面磨削，是工务、桥梁、线路大修等部门在现场施工中的理想钢轨端面磨削工具。
二、特点
1．装卡方便，操作简单，便于移动。
2．磨削速度快。
3．端面平整光滑，无发蓝烧伤现象。
4．整机质量轻，便于携带。
三、技术参数
1．本机动力采用三相交流380V、1.1KW异步电动机。
2．该机转速2870r/min。
3．本机通用于43—75Kg/m钢轨。
4．磨削端面质量：磨削钢轨端头纵轴线的垂直度偏差轨头部位≤0.5mm ,平面度偏差≤0.5mm。
5．整机质量24 Kg
6. 线速度30m/s
7．外型尺寸490×260×180（mm）
8．碗式砂轮型号Ф150×Ф32×50 （mm）
四、操作方法
1.安装
1.1轨端打磨机锁紧支架，安装在钢轨适当位置，用顶丝锁紧。
1.2 碗式砂轮的安装：主轴螺母拧下将砂轮放置在主电机轴端的位置，然后用螺母锁紧。
2. 开机前整机检查
2.1 检查夹具顶丝是否锁紧。
2.2 检查导向套筒，及微调，是否行动自由。
2.3 检查电源是否接通，是否有接地措施，以确保人身安全。
2.4 检查碗式砂轮是否安装牢固，并检查砂轮是否裂纹、变形、损伤、受潮等。
2.5 接通电源，打开开关，确定旋转方向与螺母拧紧方向相反，观察有无异常声音和现象。
3．钢轨磨削
3. 1 磨削时，将操纵杆左右轻摆动，微调适量进给。
3.2 从轨头垂直向下缓慢移动，接触轨头见火花。
3.3 当磨削不见火花后，在缓慢微调适量进给直至钢轨端头全部见磨削的磨纹痕迹后，再次左右轻轻摆动三次，不见磨削火花为止，完成全部磨削作业。
五、维护保养
1．使用一段时间见砂轮端面磨损10mm后，要仔细检查砂轮内在质量，有无裂纹、变形、损伤，能否继续使用，更换新砂轮。
2．保养要防潮，使用或长期停用，使用前用500V兆欧表测量电机绕阻，绝缘电阻不低于0.5兆欧，否则电机应进行干燥，测量轨端打磨机与钢轨间的绝缘电阻值应不大于1MΩ，开关、插头、电线等对地的绝缘电阻值应不小于7MΩ，否则应找出原因，采取措施，达到要求后在使用。
3．使用后，要将端面打磨机外表擦净，未喷油漆部分上涂油防锈（微调轴部分）
4. 每年检查一次微调套筒内润滑脂，如已缺少或污染应添加或更换润滑脂，润滑脂应为一号钙纳基润滑脂。
六、几点说明
　　1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，恢复钢轨断面形状。
　　2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。
　　3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。
　　4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。
　　5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，轨顶和轨侧的打磨。