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全面多功能(道岔)打磨机打磨利器

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商品详情

一、适用范围
  NCM-4.0型内燃道岔打磨机适用于铁路工务,线路大修,线路维修等部门磨削辙岔岔心的尖轨,转辙器的尖轨,交叉渡线的钢轨飞边机具。
二、特点
  1.本机采用框架主体小行车形式,工作十分平稳,走行轮安全可靠。
  2.本机操纵方便,使用灵活,上下铁道省时省力。
  3.本机在标准轨距上推行运行。
  4.本机可磨削岔心部位的飞边。
三、技术参数
  1.动力:4KW,3600r.p.m
  2.砂轮转速:4100r.p.m
  3.磨头倾角调整范围:±30°
  4. 磨头垂直行程:170mm
  5. 砂轮规格:φ254×φ30×35(mm)盘形砂轮
  6. 整机质量:90kg
  7. 外形尺寸:2920×850×1150(mm)
四、工作原理及结构
  1.走行架 2.打磨小车 3.汽油机 4.打磨头 5.磨头升降装置 6.磨头摆动装置 7.走行轮
  1 结构
  1)NCM-4.0型内燃道岔打磨机由走行轮、打磨小车、汽油机、打磨头、
  磨头摆动装置、磨头升降装置、走行轮七部分组成。
  2)走行架用无缝钢管焊接,为矩形机架。有四个尼龙走行轮,轨距1435mm。
  3)打磨小车是该机的主体,用4KW汽油机作动力,由皮带传动装置,打磨头、蜗轮蜗杆传动的磨头摆动装置、丝杠传动的升降装置及走行轮等组成,如图所示:
  2 工作原理
  打磨机旋转在道岔需打磨部位,可沿轨道走行,打磨小车在走行架上横向移动,可使打磨小车在道岔任何部位停留,并可转动手柄,通过丝杠调整磨头高度,找准磨头要打磨的部位,并用手移动打磨机走行架,一边移动一边进行打磨作业。
五、说明方法
1.使用前准备
1)认真阅读汽油机和本使用保养说明书,按规定加足汽油和润滑油;
2)检查打磨机各部件,保持完好、连接牢固;
3)砂轮型号、材质、粒度等符合规定,并安装牢固;
4)传动皮带张紧度符合要求;
5)蜗轮蜗杆及升降丝杠转动灵活,无窜动和卡滞现象;
6)汽油机启动后,运转平稳,无异响,磨头转动无异常现象。
2. 打磨作业
1)作业时,两个人将打磨机抬到要打磨道岔的钢轨上,平稳放置;启动汽油机并调整到额定转速。
2)移动打磨小车到要打磨部位,根据实际情况,调整打磨头倾角及高度并锁定。
3)根据打磨部位的情况,移动打磨机走行架和打磨小车,相互配合完成打磨工作。
4)打磨过程中,还应根据打磨处的情况,随时调整磨头高度(磨头高度视钢轨飞边大小而定,一般为砂轮轮缘低于轨面10-20mm为限;同时注意砂轮两侧面磨损的对称性。)和倾角,使之达到佳位置并锁定。再用手移动打磨机走行架和打磨小车,相互配合进行磨削作业。磨削导曲部分更应动作协调,使打磨均匀、平顺。
5)砂轮直径磨损到150mm,应更换新砂轮片。
六、安全操作规程
  1.采用本机打磨道岔时,应根据道岔需要打磨的工作量,确定封锁线路或利用开车间隔作业,这两种作业方式均应按规定进行防护。不应盲目上道作业。
  2.操作都仔细阅读本说明书,了解本机主要技术性能、构造、使
  用方法,严格遵守安全操作规程。
  3.操作者应穿好作业服,戴防护镜、脚盖、手套等,防止磨削火花伤人。
  4.启动汽油机前加足符合本机品牌号的汽油。发动机工作时,不得加
  注汽油,防止发生火灾事故。
  5. 加注汽油时,不要溅出和溢出油箱;一旦溢出要擦净;不允许在附近吸烟或用明火。
  6. 当汽油机变热时,要小心松开油箱盖来减轻油箱内气压,使油在热油箱中有膨胀空间。
  7. 转换打磨处所时要关闭汽油机
  8. 在线路上打磨作业时,要按“技规”、“安规”规定设置防护,确保人身和行车安全。
  9. 打磨中有列车通过,要下道避让,机械、人员撤离限界以外,以防止侵入限界。
  10. 打磨作业时,随时注意周围人员、设备、严禁一切撞击行为,防止磨削飞溅、砂轮破碎及人员与设备。
  11. 操作者溅上汽油立即更换工作服。
  12. 更换砂轮及修理机械时,要关闭发动机。
  13.更换砂轮后要空转30秒,试运转时,无关人员不得靠近 。
  14. 经常检查砂轮紧固螺母及安全防护罩。
  15. 不得使用线速不符合本机要求的砂轮。
  16. 作业后,关闭发动机,将本机撤出线路限界以外,妥善保管。
七、休养与维修
1. 日常保养由操作者每天作业前、后进行。主要内容是:清洗、润滑、紧固、调整。
2. 发动机的日常保养按该型号发动机使用说明书规定进行。
3. 对本机进行全面擦试、保持清洁、做到金属见光泽,油漆见本色。
4. 检查各紧固件,达到全面紧固、不得松动、不得丢失。否则应拧紧、补齐。
5. 按规定润滑部位加注润滑油(脂);保持传动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。
6. 检查砂轮磨耗状况,并酌情更换。
7. 检查皮带紧度使之矢度不大于10mm;调整升降丝杠,保持升降灵活,无卡阻。
8. 检查蜗轮蜗杆传动是否灵活,锁定装置是否可靠。
9. 检查砂轮安全防护罩,防护罩完好。
10. 连续6个月进行一次定期保养。
11. 发动机的定期保养按汽油机使用说明书的规定进行。
12. 检查各部轴承,并酌情更换。
13. 检查三角皮带、砂轮、走行轮是否完好,应酌情更换。
14. 检查机架有无焊缝开裂、变形,并修复。

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