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板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3——0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320——2000毫米,框厚为16——80毫米,过滤面积为1——1200平米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。

当压滤机用于固液别离时,长时间的工作会导致滤布和滤液之间长时间接触,再加上很强的压力,过滤液中的固体颗粒将越来越多地附着在滤布上。 滤布是经过严密的造孔编织而成的,使滤布构成特别的结构,使滤布中的固体颗粒难以排出。一旦这些颗粒堆积越多,滤布的过滤孔尺度就会被阻塞。将大大降低天然滤布的过滤速度,导致设备功能低下。清洗前,咱们需求了解滤布过滤器的性质,以便选择相应的清洗方法。滤液在酸液中时,应选用弱碱水浸泡滤布,一般浸泡10次,浸泡24小时,然后轻轻擦几回滤布,再用清水洗净,干燥至90%干。
在清洗压滤机时,一般能够使用手动方式。轻轻地将过滤器从框架中取出,浸泡在水里。假如浸泡在温水中,效果更好,浸泡一个小时后,能够用手重复摩擦,加上洗涤剂也是好的。也能够用刷子,即一般家用鞋刷能够轻轻刷掉滤布上的杂质。
液压油,就像压滤机的血液一样,起到光滑效果,使压滤机发生压力。在很长一段时间内,液压油会发生乳化现象,液压油在高压密封环境下工作,会对压滤机的外表进行冲刷,液压油中会混入杂质,加速液压油的氧化和劣化。这时液压油就起不到保护压滤机的效果了。因此,清洗压滤机设备也要留意液压油,适时替换。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆

  1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到领域,成为污水污泥处理的重要设备。

  2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。

  3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
板框压滤机结构变形怎么办
1、为了处理机架改装的问题,先要看一下压滤机的锚固螺钉是否紧固。 污水压滤机的一端正常拧紧,气缸体底部的螺丝不得拧紧。在压滤机和污泥压滤机的滤布清洁并规整装置后,结构变形的保护办法调查结构倾斜和曲折的方向。 将滤板布置在挡板方向上。假如大梁向左曲折,在曲折处留下15到20个滤板并将它们拉成45度角。将剩下的滤板冲洗到压缩板端部。

  2、污水压滤机按下发动按钮,按下滤板,此时四十五度角滤板向右挤压力,留意压力操控,并在平衡点后松开滤板。

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