感应加热炉高温绝缘涂料阻燃绝缘-志盛厂家

中频感应炉在日常生产中，感应线圈表面会出现绝缘漆脱落和碳化的现象，甚至出现匝间短路、打火的情况。根据现场勘查造成以上现象的原因有以下几点：
1. 感应炉内耐火材料变薄，辐射到线圈上的热量增加，线圈工作的环境温度变高，普通的绝缘漆没有耐高温的性能，易于被碳化。
2. 感应炉在出钢时，高温液体飞溅到感应炉线圈上，线圈表面的绝缘漆被直接破坏。
3. 熔融金属液体从耐火材料的渗出，直接接触到线圈表面，立即将线圈表面的绝缘层破坏。若绝缘漆没有耐高温的性能，渗出的金属液体会将线圈直接烫穿。
4. 感应线圈所处的环境气氛腐蚀性较强，普通的绝缘漆无法有效抗腐蚀，易于变质脱落，失去绝缘能力。
5. 工厂的金属粉尘比较严重，粉尘附着在线圈表面形成导体，线圈表面失去绝缘能力，导致线圈短路和打火现象严重。
6. 感应线圈的局部有冷却水渗漏现象，在线圈表面没有绝缘能力的情况下导通线路，导致线圈打火。
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，采用专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以陶瓷微粒为高温成膜物，组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘陶瓷涂料可以涂刷各种材质上，常温自然固化，固化时间在24小时以上。