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由于锅炉的工作压力不同。水垢的类型及厚度不同。所浪费的燃料数量不同。根据试验和计算。水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)1mm时。浪费燃料5~13%。2mm时。浪费燃料13~18%。3mm时。浪费燃料18~26%。3、容易使钢板、管道因过热而被烧损:因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。而水侧的温度在190℃左右。
锅炉水垢出现的原因以及解决方法
在锅炉运行的过程中,我们会注意到锅炉的内壁常常会出现一些白色的固体附着在上面,其实这就是我们所说的水垢,接下来小编就来给大家简单的介绍一下锅炉水垢形成的原因,同时我们在对锅炉水垢清洗的方法有哪些呢?
我们在日常的生活中家里使用水瓶的胆内壁和工业上锅炉出现的水垢其实原理是一样的,锅炉的运行的过程中会不断的蒸发浓缩,可以会使水中的镁离子不断的聚集起来,镁离子的浓度会越来越高,当超过水中的溶解度是,水里面的钙镁物质就会稀释出来,如果内壁污垢过厚,就可以直接影响过路的散热,同时也会影响运行的小路,严重的时候还会带来安全的隐患。
那么对于长时间积累的锅炉内壁水垢,我们应该怎么进行处理呢?我们要先去了解水垢的性质,水垢附着在内壁的金属氧化物,要用适当的化学清洗液或者用一些物理方法可以去除,我们常说的物理方法也就是使用刷子、铲子、刮刀等来对锅炉水垢清洗处理,但是使用物理方法进行除垢的工作效率有些的慢,有时还会给锅炉内壁带来损伤。
其次就是锅炉化学清洗的方法:酸洗法是国内比较常用一种方法,同时经济实惠,使用这种方法的成本相对来说也是比较低的,适合大面积的清洗,如今电厂锅炉水垢清洗常会采用这种方法。碱洗法多采用喷射的方法,用一定量的浓度溶液装在喷射器在对锅炉内壁来进行棚舍,喷射完成之后再用温水洗掉掉落的水垢。
2试压试压的目的是为了在模拟状态下对锅炉管线清洗系统的泄漏情况进行检查。3除垢在清洗槽内配制三德牌锅炉除垢剂。控制清洗主剂浓度在3%--6%左右、常温入锅炉系统内进行浸泡清洗去污。直到清洗液充满系统为止。反复清洗。时间12~24小时。定时取样分析清洗主剂的浓度。当其浓度在2小时内趋于稳定值(pH值小于1)且清洗系统内没有气体放出时。结束酸洗过程。4水冲洗清洗工序完成后。进行水冲洗。开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液。冲洗残留淤泥及残渣。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。
清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员穿着防静电服及鞋。(2)清洗后修焊动火的安全管理要严格执行。在动火前。对罐内油气浓度进行测量。浓度以低于该油品下限的50%方为合格。严格动火法规。办理动火许可证。落实监督制度和责任人。并做好应急救援的准备工作。(3)做好清洗油罐的废物处理。油垢和残渣等应及时运出罐区。作为垃圾掩埋或在监控条件下烧毁。清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道。应排至隔油池或设有污油回收设施的下水道内。
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