高温泵河南R型热水泵厂价
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¥3533.00
井用热水泵设备优点
1:在工厂的精心组装了现场迅速可靠的安装。
2: 采用单级叶轮或多级叶轮串联,噪音极小。耐温性能好,寿命长。
3: 机组可以完全侵没水中工作,避免了真空泵容易进空气不好用的弊端。
井用热水泵防腐涂层:
如果使用在有腐蚀的高温场合时:可以改变铸件的材料如不锈钢、锡青铜等,第二:如果腐蚀不是特别严重的可刷防腐涂层环氧面漆,刷防腐涂层后可增加机组的使用寿命。
热水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。
关于水泵问题、建议测下流量、出口压力换表测量下。再与水泵参数进行对比。
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。油库新建一消防泵房,新安装四台消防泵,一台泡沫泵,两台清水泵,一台备用泵。平时用的只有清水泵,两台泵的参数型号一样,离心泵,额定扬程120m,额定出口压力1.2MPa,流量100L/s,电机额定电流322A,功率185KW。消防泵主要用于油罐冷却喷淋。喷淋水出口离泵地面高15m,泵进口水源引自一台水罐自压供水,水罐液位高10m。进水管DN250,出水管DN300
体泵的型号和曲线没有。根据以上反映情况,这台泵应该是高比转数的泵,和混流泵的曲线相似。那么这种情况是很正常的。阀门开得越大压力越低,但流量其实更大。阀门开得过大时,泵出口压力低于你要求的压力,是因为管路阻力小于泵的扬程过多。这个情况使用是完全没有问题的。因为泵的出水量将远超过你要求的流量,还不超功率,对消防有利。(一般离心泵要求关闭阀门启动,混流泵开阀门启动,混流泵关阀启动电流会很高)
水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决:
启动时关闭出口阀,在出口阀未开时候压力达到1.6MPa。然后慢慢打开出口阀,此时出口压力随出口阀的打开而减小,并且电流降低。当全开出口阀时,压力只有0.3MPa根本满足不了我们消防要求,且此时电流小,比额定电流小。此时我们逐步关小出口阀,压力随之升高,电流。当压力达到0.6mpa时,电流开始超过额定电流。继续关阀,压力、电流都继续提高,当压力达0.8MPa时,此时出口阀基本已经关得所剩无几了,且电流达到350a远超过额定电流。此状态运转7分钟或更短会出现软启动器“过热跳闸”或“过载跳闸”,电机发热。
总之是出口阀,压力下降,但是电流反而减小,且当出口阀全开时,电流反而很小,小于额定电流。反之出口阀减小,压力升高,但是电流,超过0.6MPa时会出现电流过大,电机过载。
热水泵安装基础面的水平
热水泵的基座一般可以用质地坚硬而不易腐烂的木材制作零时基座,更多用预先浇制成型的水泥做固定基座,临时性基座安装移动方便,安装时要注意质量,为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。固定基座牢固稳当,缺点是不能移动。
热水泵先把底座吊放在基座上,套上地脚螺栓,调整底座位置,然后用水尺放在底座的加工面上,检查底座的水平度。不平时刻在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片,垫铁放在地脚螺栓的两旁,离螺栓的距离为1-2倍地脚螺栓直径,太远太近都不合适。垫铁平稳,每堆垫铁的数目不超过3块,以免发生滑动或弹簧现象,地脚螺栓拧紧后,应对其水平度再做符合,具体按下述方法和步骤进行安装。
(一)水泵找正
耐磨多级泵找正的目的是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线,与水泵混泥土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合,找正的方法是:以纵、衡中心线为标准,在空间各一相互垂直的纵、衡中心线,在两线上各挂垂直两条,移动水粟,使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。
在找正工作的过程中,如发现地脚螺栓不正确,或者是水粟本身的地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求,螺栓孔与螺栓对不上,或对上后无移动余地,这时采取适当的措施,如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等,使水粟找正误差不超过规定的数值。
(二)找水平
找水平的目的是使水泵轴呈水平状态,水泵的进、出口法兰盘面呈垂直状态,与进、出水管的连接正确,水泵找平方法:
小型耐磨多级泵找平时,将水平尺靠在水泵进、出口的法兰盘面上和轴端靠背轮的端面上,用楔形铁块调整水泵的高低,使水平的气泡居中。
临时耐磨多级泵即组的基座一般都是用质地坚硬而不容易腐烂的柞木、松木、愧木或榆木等方木(10cmX15cm以上)制作,也有预先浇制成型的水泥柱组合而成的,根据耐磨多级泵与动力机配套和制作材料情况,临时性基座可以做成整体式或分开式两种,整体式耗用木料较多,但安装移动方便,分开式可以不受木料限制,节省材料,但安装移动不方便,固定和调整也比较困难,适用在皮带转动中心距较大的地方,临时基座同样要注意质量,为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。
目前,耐磨多级泵的产品分有底座和无底座两种,安装带底座的小型水泵,先把底座吊放在基座上,套上地脚螺栓,调整底座位置,然后用水尺放在底座的加工面上,检查底座的水平度。不平时刻在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片,垫铁放在地脚螺栓的两旁,离螺栓的距离为1-2倍地脚螺栓直径,太远太近都不合适。垫铁平稳,每堆垫铁的数目不超过3块,以免发生滑动或弹簧现象,地脚螺栓拧紧后,应对其水平度再做符合,安装无底座的大型水泵,先将已浇制好的水泥基座清理干净,将水泵吊到基座上,再度进地脚螺栓,然后按下述方法和步骤进行安装。
热水泵的拆卸顺序是什么,让你们与你分享:1,泵轴的拆卸:要拆卸泵轴,从泵体上拆卸轴组(包含泵轴、滚动轴承和防松装置),因此,遵循如下程序,拆下泵轴后端的大螺母,用拉具拉下离心泵的半联轴器,并用穿心螺丝刀或凿子冲洗平键,拆除轴承压盖螺栓,拆除轴承压盖,在同一时间倒出润滑油,(3)用手拧紧轴上叶轮端的轴头螺母,用锤子敲击螺母,使轴组沿轴往后端从泵体内退出,(4)拆除防松垫圈的锁紧装置,用锁紧扳手拆除滚动轴承的圆螺母,拆除防松垫圈,用拉具或压力机从泵轴上拆下滚动轴承。
以拆卸泵体,泵体框架螺栓坐落于离心泵靠近联轴器侧的低部分,它与机架上的螺孔相连,容易承受到酸、碱和另外介质的腐蚀和氧化腐蚀,持续使用将会把车架螺栓难以拆卸,从此,拆卸时,螺栓应抹上煤油或疏松剂浸泡一个时间,或用锤子敲击和振动螺母,以分离生锈层,从而以便地脚螺栓的拆卸,管道离心泵泵盖紧固螺栓地处于泵壳和泵盖的连接处,拆下泵盖螺栓后,可以从泵壳上拆下泵体,出于泵盖和泵壳之间的紧密配合,在一直使用进程中会产生腐蚀,使得泵盖的拆卸十分困难
第三,一般的单泵都只配一套轴承,而长沙东方工业泵厂的热水泵 热水循环泵每台泵配有三套轴承,能使泵运行更加平稳,,同心度更高。
第四,如果温度过高时,我们还会给热水泵装上如图所示的散热装置哦。
需要选购热水泵欢迎联系长沙东方工业泵厂
管道阻力过大和离心泵选择不当,降低管道弯曲并重新选择泵,热水泵故障流量不到的原因,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,叶轮堵塞,解决办法是障碍,2.管道和转轮叶轮部分堵塞,积垢和阀门开度不到,障碍物,重新调整阀门开度,3.电压偏小,稳压管,叶轮刮擦,更换叶轮,超过额定流量,调节流量并关闭出口阀,6.吸力过大,环比减少吸力,泵轴承严重摩擦,更换轴承,热水泵故障噪声振动原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液体与气体混合,普遍增多吸气压力和排气,3.气蚀产生了,环比减少真空,轴承损坏,更换轴承,电机过载发热运行,调节流量并关闭出口阀,热水循环泵电机发热故障原因,流量过大,超负荷运行,关闭出口阀,2.摩擦。4.电压不到稳定的压力热水循环泵故障泄漏原因机械密封刮擦更换2.泵体有砂眼或裂纹焊接修理或更换3.密封面不均匀穿衣4.安装螺栓松动扣紧。
热水泵机械密封故障分析
温度升高造成的故障
对于机械密封来说,温度的升高会造成故障,由于温度升高,造成机械密封端面润滑膜的汽化,使两端面出现干摩擦,由于产生的摩擦热量大,使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封动静环断裂甚至碎裂。由于温度升高摩擦副浸渍物流出,使及摩擦副粘连,这时温度可能超过材料的限使用温度导致不允许有的热变形,在突然载荷下也可能产生热应力裂纹造成密封故障以至密封失效。另外,温度的升高也可能使热镶环掉片或造成间隙值超过密封圈的允许值。在这种情况下,内压会把密封圈从间隙挤出造成故障。温度的升高也能造成沉淀积沉而妨碍密封工作。高压锅炉给水泵所用介质是工业清水,采用的机械密封是831机械密封,密封腔内温度高为180℃,所以在使用时温度不可过高。如果使用介质温度超过该限温度,要采取适当的措施对密封腔加以冷却,以机械密封的正常使用,免出故障。
R型热水循环泵
产品分类: 热水泵 热水循环泵
产品名称:R型热水循环泵
流量范围:Q=14.4~416m3/s
扬程范围:H=34~80m
输送温度:<250℃ (80℃时请申明)
吸入压力:<3MPa (0.3 MPa时请申明)
密封形式:浮动环密封
材质:Ⅰ类:QT500-7;Ⅱ类:ZG230-450;Ⅲ类:ZG3Cr13
产品详情型号参数 注意事项故障处理装备拆卸
R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
型号说明
100R-37A
100-表示进口直径为100mm
R-表示热水循环泵
37-表示泵设计扬程为37m
A-表示叶轮外径改变
结构型式
泵为单级单吸和两级单吸悬臂式,用浮动环密封,轴承为滚动轴承和球轴承,采用稀油润滑。
旋转方向
从电机端看,泵为逆时针方向旋转。
主要零件材质
按不同的压力,主要零部件的材质有:Ⅰ类:QT500-7;Ⅱ类:ZG230-450;Ⅲ类:ZG3Cr13。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器、底座。