本溪冷轧两肋机械,冷轧两肋机械工艺流程,冷轧两肋机械技术参数,华瑞重工

冷轧两肋生产线安装与调试： 1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产； 2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动； 3、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母与调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动； 4、立轧机，使两个沟辊开启约15mm，同时压紧锁紧机构使上花辊与下花辊开启约15mm。注意一边压紧，一边观察，上升高度不得超过30mm。 5、把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心，拉出约200mm； 6、启动主电机，速度由低到高逐步加快，同时不断调节锁紧机构，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品； 华瑞冷轧机结构特点： 1、采用电油泵打黄油，润滑有保障。 2、配有厚度测量表可快速调整钢筋的直径。 3、采用上下同步加载设计，用调整中心。 4、采用双放线架和整线系统设计，人工放线已成为历史，也减少因停机穿线、焊接造成效率低下。 5、除鳞、冷轧、传动、切断均采用滚动轴承，使用寿命长，互换性好。 6、速度无级可调，对焊后圆条也能顺利通过（无废料）。 7、整体钢结构设计，无需水泥基础，垫平就可生产。 8、主机齿轮采用20CrmnTi，材料渗碳淬火，研齿,负载力强，使用寿命长。 9、该机导料咀均采耐磨材料制成，可降低生产成本。 10、该机收线具有自动跟踪出线速度，运行稳定可靠。