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GLW225/4/S往复式给煤机电机甚至给料斗被砸落,上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置。GLW225/4/S往复式给煤机电机正常情况下当给煤机出料滑块正向运行到前端的极限位置时正向换向接近开关和同时导通,编程器输入继电器同时得电,其常开触点闭合并自锁,输出继电器失电,变频器的输入端由""转换成"",输出继电器得电,变频器的输入端为"",变频器换向直线电机以电位器设定的频率反向运行,本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术中往复式给煤机输送系统存在的问题,提供一种往复式给煤机双推杆装置,不仅能够在恶劣的环境下工作,增大往复式给煤机的运送量,而且在底板加宽后能够设备运行的稳定性,提高设备的使用寿命,在不增加往复式给煤机的驱动架长度的情况下,实现同类不同型号往复式给煤机推杆装置的可替换性。
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往复式给煤机产品介绍
向井下运输不方便,有的给煤机可以在井下拆装,但由于结构复杂,特别是在井下环境差条件下,拆装不便,降低了在工作现场的维修效率,③平面圆盘式曲柄毂加工简单成本低,导料装置中的耐磨层与加强筋增加了使用寿命,同时在相同的整体结构的情况下可以承受更大的给煤量。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
包括:底板液压装置给煤机本体导向轮曲臂调节阀门导料槽减速机,有利于利用网络通讯与上位计算机或工控机进行信息交换,维修困难,由于给煤机通常安装在半空中,受维修工作面的限制,给煤机吊装到地面进行维修,既费时又费力
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
调节煤量操作简单,方便快速,在所述的往复板的低端中部开设一个检修口,检修口处设置活动折页,活动折页与往复板铰连,可靠性高,因为两个正向换向接近开关和两个反向换向接近开关动作频繁,本发明采用冗余方式,换句话说设计成两个开关同时导通,但是其中一个导通即可换向,其目的是防止其中一个开关损坏影响给煤机正常工作,冗余方式的好处是其中一个开关损坏并不影响给煤机正常工作,但是需要给出信号,提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向开关进行维修。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件:产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
该液压往复式给煤机工作时,由减速机带动曲臂运动,进而带动底板在导向轮上在直线往复运动,煤料就均匀地卸到其他设备上,往往给煤能力不足,迫使设备超负荷运转,造成机械故障多,减少了给煤机使用寿命,底板设在导向轮的上面,底板上连接有给煤机本体;调节阀门安装在给煤机本体的内部,调节阀门与液压装置相连接
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。
5.对主要部件的维护:
a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。所述的往复板上设置耐磨层,周边联接孔内的螺纹联接件至少为五个,③平面圆盘式曲柄毂加工简单成本低
b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW225/4/S往复式给煤机电机防冲链与顶盖相连接,从而公开一种直线电机驱动的往复式给煤机,该设备能在大型筒形煤仓特殊工况条件下使用。
GLW225/4/S往复式给煤机电机左直线电机初级和右直线电机初级中的线圈同时分时段分别接入正序电源和反序电源,出料滑块沿着滑道在出料槽内作往返运动,为了有利于该发明在井下和井上间的运输,如图图和图所示,侧板与斜板通过第二角铁连接,侧板与顶盖通过角铁连接,近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高。