浙江生产TPEP防腐钢管报价

钢管具有的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是方便、常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。

TPEP防腐钢管是一种防腐构造,是常应用于长距离输水管道的防腐。它与传统运送管道对比，具有许多优势特色，管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内壁的防腐规范达到了国家标准。依照国家规范施工，可以埋地使用50年还能正常使用。

优点：
1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。
2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别
3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。
4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

应用范围：
产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。
管道工程
（1）土方开挖
采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。
沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

管道安装施工工艺流程：
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。

现场焊接施工可有以下几种方式或组合方式：
（1）在施工现场的管沟内进行连续施焊，施焊前应在对口焊接处挖相应大小的沟槽，以便于人工施焊操作。
（2）在岸上每两支钢管对口焊接及内外补口后吊入施工管沟进行焊接。
（3）施工时，尽量先从弯头处开始焊接，后在阀井处合拢。
5、超声波检测：焊接完成后，对焊口进行打磨并进行超声波检测，主要是检验焊缝有无气孔、夹渣等缺陷。如发现缺陷，要用气割割开重新再焊。