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离心机如何做到防腐蚀
使用的离心机头疼的就是一件事，就是离心机在化工原料里长时间使用，遇到的离心机腐蚀问题，现在给大家推荐4中防止或者可以减缓离心机腐蚀的四个措施。
、选对材质的离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
第二、离心机的机构设计，一个的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
第四、使用缓蚀剂离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给离心机一个很好的保护，更加耐腐蚀，使离心机使用的更加长久，更加安全。

卧螺离心机（离心分离设备）组成：
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
卧螺离心机（离心脱水机）工作原理：
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料进入输料螺旋内筒，然后加速进入转鼓，在离心力作用下，固相物由于质量较重沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。离心式固液分离机能够在全速运转下，做到连续进料、分离、洗涤和卸料。国产卧螺离心脱水机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。对于含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液，离心脱水机有很好的分离效果。
WL350×1300型蛋白分离离心机机型介绍
WL350×1300型技术性能介绍
、主要技术参数列表如下：
设备技术参数：
型 号： WL-350型(双电机双变频)
排渣量(t/h) 0.8-1.2
机组噪声 ≤85dB(A)
振动烈度 ≤5mm/s
外形尺寸L×W×H(mm) 3460×830×1250
整机重量(kg) 1850
转鼓转速： 3800r/min
分离因数： 2827.315
转鼓内径： 350mm
长径比： 3.7

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