锯末颗粒机,颗粒机,如是环保设备

颗粒机原理 秸秆颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），{长}在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成-如是环保。 颗粒机性能特点 生物质颗粒成型机{长}性能特点： 1、产能高、耗电低，每小时产能1200公斤，仅用30千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。 2、具有体积小、重量轻、、价格低等优点。 3、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30％之间，都能加工成型。 4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。 5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、出料成型的稳定。 6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。 7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。 颗粒机{长}常见问题及解决方法 一、木屑颗粒机{精}压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。因此，用户在应经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况。 二、物料含水率不均。正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。 三、传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。 四、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。