矿用电缆防爆盒绝缘防水灌封胶电缆接头冷浇铸耐高温电缆接头胶

矿用电缆防爆盒绝缘防水灌封胶电缆接头冷浇铸耐高温电缆接头胶应满足如下基本要求：性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业；黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间；在灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层；固化放热峰低，固化收缩小；同化物电气性能和力学性能，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小；在某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。刘工

配胶
1、根据护套层破坏情况，估算用胶量。
2、启开甲、乙组份包装罐，将乙组份全部倒入甲组份中，用干燥的搅拌棒（如螺丝刀）快速搅拌1分钟左右，使两个组份充分混合均匀后即可进行浇注。
浇注 
1、将已混合均匀的胶料徐徐倒入漏斗中，由于模具呈半透明，所以可以清楚看到胶料的充填情况，当模具空腔内充满胶料，且漏斗两侧流胶套内胶液快溢出时，停止浇注。但浇注后如胶液液面下降时，应马上补充胶料。
2、浇注完后，检查模腔内是否裹有气泡，如发现有气泡可用大头针等刺破气泡上部模壳，放出气体。
如估算胶料有误，浇注后模腔仍未冲满，可立即再配胶料继续浇注，直到充满为止。

胶料的填充
将电缆接头附近的电缆拉直放好，放置好工作支架，将电缆接头放到工作支架上。调整好模具使其处于水平状态，在打好的3个孔上放上孔帽和漏斗。开启冷补胶包装罐，将冷补胶调拌均匀，将混合均匀的胶料漫漫倒入漏斗中。浇注时要注意速度，以防胶的凝固变稠无法浇注。若两侧排气孔有胶液流出时，则停止浇注。若在浇注过程中，发现有气泡没有排除，可在气泡处用针尖打一小孔将其排空。每个接头的用胶量为1kg左右，浇注完成120min后，即可送电。

适用于电缆接头、汽车、农用车、摩托车的点火器、调压器及单向交流电机、汇流条、电容器、固态继电器、滤波器、互感器及其他电器和电子零件的绝缘灌封.绝缘性好，防水，耐温，对器件起到很好的保护作用。

一、外观及特性:
项目 203A 203B
黏度(40oC cps) 5200 38
比重(25oC) 1.4 0.98
颜色 黑色粘稠液体（也可） 棕红色透明液体

二、使用方法：

将A、B料按比例混合均匀灌封即可；如果A料黏度高，可以在60 oC左右预热。如气泡较多，可以真空脱泡后灌封。

三、固化条件:
室温下10小时或者60oC×4小时或者80oC×0.5小时(可根据用户需要进行调整)

四、可使用时间: 室温下1小时.

五、203A/203B之固化物性能(25oC下测试):
 
项目 测试方法  数值
体积电阻率(Ω.cm)  GB1410-1989  ≥1.0×1012
表面电阻率(Ω) GB1410-1989  ≥1.0×1014
电器强度(KV/mm) GB/T1408.1-1999  ≥20
剪切强度 （Kg/cm2） GB7124-1986 ≥80
阻燃性（级） GB4609F V-0

说明：本产品检测制样时，固化工艺：60oC ×4h
六、包装贮存
本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用；
该胶包装规格为每套1kg，5kg、10公斤、15公斤、31.25kg（或根据客户要求定制

电缆外套破损修复：
1．去除破损处及其二侧各5厘米左右区域内的污物。此区域为填胶区域。
2．如填胶区域表面潮湿或有水，用碘钨灯烘干。
3．用锉刀对填胶区域打磨。
4．将电缆待修补段竖起来，用硬纸围绕填胶区域卷成纸筒，下端用胶带纸扎紧。纸的连接处也用胶带纸封起来。
5．从纸圈的上端将搅拌好的胶灌入，基本灌满后再将上端用胶带纸扎好。修补工作结束，即可通电使用。
电缆接头工艺
1．剥开电缆二端的外护套和每根芯线的外表皮，然后把芯线一一对应连接起来。接头部分在符合芯线连接要求和施工方便的前提下尽可能短，这样可以减少用胶量，降低接头费用。
2．每一连接好的芯线用黄蜡绸包裹绝缘。根据该电缆所受电压决定包裹层数，后再包裹一层电工绝缘胶布固定。
3．对厚胶皮外套的电缆，将连接两端用刀修成锥形，再在二侧10mm的园周上用铁刷打毛。对薄胶皮外套的电缆，则在二侧各60mm的区域内打毛。这一区域为填胶区域，所以要求干净、干燥。否则影响到修补胶与电缆原外套的粘接。
4．将电缆的接头部分竖起来，用硬纸围绕接头部分卷成纸筒，下端用胶带纸扎紧。纸的连接处也用胶带纸封起来。
5．从纸圈的上端将搅拌好的胶灌入，基本灌满后再将上端用胶带纸扎好。接头工作结束，即可通电使用。
根据具体要求选用透明型和阻燃型产品，石家庄刘工提醒您，透明型按一定比例A、B两组分搅拌混合均匀，经真空脱泡后即可使用，阻燃型长期放置的胶料产生沉淀，使用前应分别搅拌均匀，再将A、B组分混合搅拌均匀，排泡后为电力电缆、深海电缆、地下电缆的配套电缆组件及电缆修复工作出谋划策，为客户顺利解决系列问题。即可使用。
被灌封的电器元件应清洗干净，洪干或凉干，在室温先灌封，灌封后应真空除去气泡。
、电缆修补前应停止送电，然后清除破皮处及周围表面的煤粉和油污。检查护套层破损部位的破损情况，如果护套层整体破损，裂口较大或芯线破损时，应采用浇注法修补，如果破口较小，芯线又未破坏，则采用涂抹法修补。