四川南充定制金属撕碎破碎机各种型号

金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。

由于撕碎机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。

金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

电子废弃物中含有的金属，特别是，其品位是天ran矿物的数十倍到数百倍，回收一般低于开采自然矿产。许多大型电子垃圾不能直接投入到废旧电路板回收设备中，需要使用双轴撕碎机或拆卸机。拆卸机大家可能都知道，针对双轴撕碎机给大家讲讲他在废旧电路板回收设备中的作用。

该机由进料输送平台、进料齿辊、破碎腔、筛分装置、除钉装置、出料输送机、分离机等组成，可轻松除掉木材上的钉子。撕碎机可以加工废旧模板、建筑壳子板、木托板、木托盘、竹胶板、多层板、胶合板、货架托板、集装箱、包装箱、木箱等。在产量上相比其他设备产量高30%，能耗低25%。实现了高产量低能耗。模板粉碎机内部采用特的粉碎方式，粉碎后的废旧金属不仅大小一致，产量也得到了提高，神速机械生产的撕碎机转速等都可以很方便的调节，充分满足了客户多种生产标准的要求。

撕碎机的优点：
1. 该设备破碎范围广，基本上可以破碎所有木质材料，如木屑、木屑、木块、稻草、花生壳、树枝木屑等。
2. 设备本身的优点，功率小，生产能力高，生产出的成品料非常均匀，设备结构简单，工人操作维护方便，一人即可操作，加工范围广，对原材料要求不高，成品料粒度也可作调整。
3. 应用范围广。木材粉碎机可用于农作物秸秆粉碎加工，代替煤在燃煤锅炉之中燃烧，生物质发电，燃烧，秸秆成型燃料，木炭厂，农场等。

大件垃圾破碎机主要负责进行粗破，经过粗破后的物料可以通过下道工序直接进行筛选再利用。大件垃圾破碎机虽然是为破碎大件垃圾设计的，但是工作的时候却是以撕扯、剪切等原理对大件垃圾进行处理的，又叫撕碎机，因为是根据大件垃圾的特点所设计的，在内部结构上进行了调整，在使用时可以在效率上发挥出,有的优势。

金属撕碎机特点
1、省电，其减速电机驱动要比其他金属撕碎机/粉碎机节省20%的电量。2、刀片，是高合金精制而成的啮合式刀片**装备，对于油漆桶、摩托车、汽车壳类似高硬度金属料有着非常容易的粉碎效果
3、低噪，满足众多用户低噪音环保的需求，开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音特别小。
4、构造，加固型、密布式加劲板，确保箱体的强固
5、配置，可增加输送带加料设备
6、操作简单，、PCL电脑控制按钮，操控更加简单，一个人能挑起条生产线的“重担

为了让金属撕碎机有良好的撕碎能力，选着合适的材料对其进行粗碎，该设备的刀片应该具有以下五个优势：
1、 寿命长：高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度工件材料的硬度，常温下一殷应在HRC60以上，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2、 足够的强度和韧性：撕碎仓才能承受切削力和切削时产生的震动，以防脆性断裂崩刀。
3、 锻打出来高的耐热性：刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨的能力。
4、 高温锻造撕碎机刀片：良好的热物理性能和耐热冲击性能好。要求刀具导热性能好，不会因为受到热冲击，产生刀具内部裂纹而导致刀具断裂。