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隧道支护施工四大主要施工工艺流程

A 喷射砼施工
施工工序：清理岩面→初喷砼→系统锚杆→挂钢筋网→复喷至设计厚度。

施工方法：采用湿喷机作业，砼由洞外拌合站集中拌料，砼运输车运到工作面。喷射砼前，先用水、高压风对岩面粉尘、松动岩石和杂物进行清理，并使岩面保持一定的湿度。喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。

① 喷射砼采用6m3/h湿喷机，湿喷料由洞外拌和楼集中拌料，运料车运到工作面。
② 喷砼：喷射砼前，用高压风Ⅴ类围岩段可用高压风、水将岩面粉尘和杂物进行清理，喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度不小于2～4cm。格栅拱架等安装完后进行复喷砼作业，喷至设计厚度。

B 锚杆施工

施工工序：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。

锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用凿岩机按设计要求钻锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，然后用注浆泵将配制合格的砂浆压入孔内，后将加工好的杆体插入孔内，砂浆强度达到设计要求后安装垫板和螺帽。

C 钢筋网施工

预先在洞外加工成适合施工的大片，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，将洞外加工成片的钢筋网应随高就低紧贴初喷面，用冲击孔打浅孔埋膨胀螺栓，钢筋网固定于螺栓上，用电焊焊于锚杆尾部，固定牢固。

D 钢拱架

开挖面初喷后，测量放线，人工安装钢架，用纵向钢筋连接，拱脚置于牢固的基础上。钢架与围岩间隙用喷砼喷填，间隙过大时用砼楔块顶紧，必要时加大拱脚或设置锁脚锚杆。

施工工序：初喷→拱架制作→安装→纵向联接筋加固→锁脚系统锚杆→喷砼。

① 拱架制作：格栅拱架在洞外加工房按设计加工，每节两端焊上连接板，用螺栓连接。边
接点焊接符合规范要求。
② 安装：根据开挖方法先安装拱部，为了使拱部拱架便于与下部连接，上部拱脚开挖高度应低于上部开挖底线15～20cm，安装拱部时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。下部开挖后及时安装边墙拱架。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体。Ⅲ级围岩段采用整体安装。
③ 安装好的拱架在拱脚处打好锁脚锚杆。
④ 横向和高程误差为±5cm，垂直度±2°,左右纵向误差±5cm。
⑤ 拱架安装好后，在岩壁与拱架之间用砼预制块填塞作为传力点，间距视现场实际情况控制在0.8～1.0m。
⑥ 钢拱与围岩之间的超挖用喷砼回填，保护层厚度不小于4cm。
KLP-16主要技术参数
项目 单位 参数
大排量 ?/H 16
发动机功率 KW 48
电机总功率 KW 30
油缸数量 个 2
泵缸方向 纵向后置
缸径 φ 140
输送管径 mm 125-80 变径管
喷射骨料大粒径 mm 15
喷料方式 双喷/单喷
速凝剂箱容积 L 500
底盘型号 自制工程车底盘
轴距 mm 3075
轮距 mm 1830
大行驶速度 Km/h 30
小转弯半径 m 9
大爬坡 (°） 20
小离地间隙 mm 180
外形尺寸 mm 6100*2150*2400
质量 kg 5000
湿喷台车: 132 8118 5185