新款数控PLC双工100缸自动防盗网冲孔机行业

新款数控PLC双工100缸自动防盗网冲孔机行业；

  1、控制系统：我们的控制系统由我们自己的研发团队立研发。采用进口系统。

                  同行采用仿制的单片机，并且他们没有自己的数控工程师，都是在某一单片机供应商那里拿得仿冒贴牌产品，稳定性低，一旦系统出了故障，他们自己都解决不了，去求供应商解决！ 

      （1）、全自动数控设备方面：我们采用完整的PLC控制系统（区别于同行企业的单片机）。Plc显示控制器和伺服驱动系统我们选至法国施耐德原厂进口。精度更准，效率更高（达到行业内***快60-110冲/分）。并且在系统整合方面我们拥有完整的自主知识产权，(佛山其它同行均出自一家的单片机）因此，在系统维护方面，我们完全不用受制于人，相更加，也会让客户更加放心。PLC与单片机比较：
单片机控制：优点，经济实惠，成本相对较低；缺点，用单片机制作的主控板受制版工艺、布局结构、器件质量等因素的影响导致抗干扰能力差，故障率高，不易扩展，对环境依赖性强,开发周期长。一个采用单片机制作的主控板不经过很长时间的实际验证很难形成一个真正的产品。

PLC控制：优点：PLC是经过几十年实际应用中检验过的控制器，其抗干扰能力强，故障率低，易于设备的扩展，便于维护，开发周期短。缺点：成本相对单片机要高！
1，  PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种集成电路，两者不具有可比性。   2，  单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例。   3，  不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是

PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海，各显神通，功能千差万别，质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。   ***后，从工程的角度，谈谈PLC与单片机系统的选用；  1， 对单项工程或重复数极少的项目，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本较高。  2，对于量大的配套项目，采用单片机系统具有成本低、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。的方法是单片机系统嵌入PLC的功能，这样可大大简化单片机系统的研制时间，性能得到保障，效益也就有。 

新款数控PLC双工100缸自动防盗网冲孔机行业；

1.不必画线、算好基地距，调整模具上的定位销就可以迅速准确冲孔，速度是台钻的5倍以上。

 2、全孔，半孔不必换模具，无需调理油缸，一键式按钮就可以直接变换。

3、处理了传统台钻划线，冲孔有毛刺，凹坑，管材变形，不能冲枪尖、方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺点。

4、自带夹板方便拆装模具构造，省去拆装模具时刻，

5、个性定制，可根据请求定制合适自个的人性化机械设备及模具，可选度高，功率略胜一筹。

6、电子元件以及液压配件均选用台湾进口的。

 7、共同安全设计，无工伤事故。

 8、整机保修一年，终身免费保护。 不锈钢自动冲孔机,全自动数控冲孔机,自动打孔机,防盗网自动冲孔机（也叫冲床）是我公司研发生产的产品，该产品采用进口伺服电机自动送料自动退料，孔距误差到正负1MM。采用数控机床齿条，使用寿命长高。电脑触摸屏手写输入操作简单易懂，维护保养简单无需人员。一台机4个冲刀，配有2套模具。冲1支6米长的管仅需50—55秒，用户可根据生产需求在电脑触摸屏上设定同时冲2支6米长的管，时间和冲1支管的一样，加倍提高了生产效率！机器模具冲压部件设计合理确保人员操作安全无工伤事故！

夹具采用液压夹具无需用户再买一台空压机配合使用，

减少了用户工作场所的噪音污染。一机多用，同一台机只要更换模具即可冲孔做防盗网、护栏、货架等。 全自动冲孔机由以下部分组成 1.模具：模具四面都用磨床打磨光滑，模框内加滚动轴承方便操作时管壁不规则（管的肚子大，或运输途中被压扁）的管卡注。模具刃口材质采用Cr12MoV铬12钼钨高速钢，寿命大于10万次

新款数控PLC双工100缸自动防盗网冲孔机行业；

不锈钢全自动冲孔机机器简介:

1.单次可以同时冲4根管

2.工件冲孔长度：6M.单次送料长度：1MM——5500MM

3.送料方式：采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用台湾台达伺服电机自动控制送料。

4.运动方式：自动/手动/暂停/急停