生产定制数控自动焊管不锈钢管液压冲孔机品质

生产定制数控自动焊管不锈钢管液压冲孔机品质；

   主机部件:该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全设备、辅佐托料台、X轴定位设备、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式布局,由钢板焊接而成。
    床身经过4个地脚螺钉及8个顶块和地上联接,确保冲孔的精度。主液压缸经过键和螺钉与床身衔接,衔接牢靠受力好。主滑块经过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身衔接,在液压缸活塞的股动下做上下往复运动,股动模具进行冲裁。辅佐托料台上装有若干万向球,削减送进过程中板料的阻力,而且使板料在送进过程中脱离凹模座,削减划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。换模安全设备确保替换模具时主滑块不会下滑,然后确保操作人员的人身安全。X轴定位设备首要由换模气缸、定位销、导套、设备座和防尘圈等组成。气缸股动定位销上下运动,完成X轴的准断定位。
    模具与压料:本机选用双排直列式模具布局,摇摆式压料。摇摆压料的旋转轴设备在床身上,压料力由两个压料缸供给,压料缸设备在滑块上,随滑块上下移动压料设备能供给2t左右的压料力,压料板由复位缸驱动复位。凹模座经过3个固定螺钉和2个定位销完成与床身的衔接与定位,凸模座设备在滑块上,滑块上下移动时,由数控系统挑选模具进行冲裁。大模具直径可达40mm,大腰型孔模具尺度为φ20mm×25mm。
    X轴送进设备:X轴送进设备设备在Y轴送进底座上,X轴送进设备由送进支架、夹钳、托料台、横梁及罩壳等组成。由伺服电机驱动,精细滚珠丝杠及导轨滑块导向。托料台和夹钳均设备在X轴送进设备上,托料台跟着横梁沿着板料宽度方向(Y轴方向)移动,托料台上装有若干万向球,削减板料的运动阻力和划痕。溜板上装有2个液压夹钳。依据板料实践冲孔方位,断定合理的夹钳方位,尽量防止重定位以进步冲孔功率,夹钳的方位要和主动编程软件的夹钳方位相对应。
    沿着板料宽度方向界说为Y轴,Y轴送进设备由送进底座、导轨、拖链、拖链架以及地脚螺钉等组成。由伺服电机驱动,精细滚珠丝杠及导轨滑块导向。为了削减冲裁过程中主机振荡对冲孔精度的影响,Y轴送进设备底座和床身是别离的。 

生产定制数控自动焊管不锈钢管液压冲孔机品质；

一、所有钢梁均通过磨床打磨到了的平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。

二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。

三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。

四、模具下面的钢梁我们全都加厚，这样的机器使用寿命将会更长。

五、我们的所有机器都签正式保修合同，一年之内只要您的机器出现了您解决不了的问题，我们都将免费上门为您服务。只要您是在人民共和国之内。

液压高速冲床广泛应用于不锈钢（铝合金）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂等五金冲孔加工。可量身定做自动化、半自动化设备。防盗网冲孔设备、防盗窗打孔、防护窗冲孔机器防盗网设备厂

生产定制数控自动焊管不锈钢管液压冲孔机品质；

A:一次可冲二支管,.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.

G.存储功能强大,可以存储若干组数据。