上料机嘉和塑机塑料上料机

锁模结构出现的故障原因及防止，铰边断裂 A、锁模力过大 一般注塑机系统压力为140bar，而铰边的应力也是根据140bar计算。在正常操作情况下，铰边会有数年的寿命，如果系统压力被提升超过140bar时，铰边所承受的应力会超出安全范围，对铰边造成伤害。 B、操作不良 在注塑机正常工作时，模具是需要足够的锁模力来抵受射胶产生的强大的压力。才不致令产品产生飞边或缺陷。如果锁模力调校不足或安装不当模具，令产品出现飞边，此情况不单令产品品质产生影响，而且对铰边会造成伤害，原因是飞边的出现令哥林柱增加拉伸长度，同时铰边所受的应力便相应增加。长期出现飞边对铰边造成伤害。 塑胶模具的维护管理要点 模具维护管理的，主要的维护项目为： 1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁， 2.模具的运动部位的润滑，螺栓的松弛的紧固， 3.冷却水孔的防锈，电器件的断线检查等 连续生时应定期进行生产中维护，断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护，使其在正常保养状态。模具维护应有日常保养进行和定期保养进行，都依照“模具维护与保养”进行，并以“模具保养检查表”确认并作后，再将每一个模具生产记载于记录表上，这个记录是模具的履历记录，在以后的检查上有很大的帮助。维护上的要点在于，在固定的必要频率及时间下，认真执行模具的维护管理。“并非发生事故后立即修护，而是要预防事故的发生”。 注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型是在注塑机上进行的，是成型塑料制品的一种重要方法，几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。 注塑成型的特点 注塑成型能一次加工出外形复杂，尺寸准确或带有金属嵌件，成型孔长的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生产，易于实现自动化。对各种塑料的加工适应性强，能生产加填料改性的某些塑料制品