【环氧地坪材料的厚度差异】
1、环氧平涂地坪：为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄涂环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。
【环氧地坪材料施工方法】
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、清除表面的油污。
4、清除积水，并使潮处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、批刮两道腻子
1、在实干(25℃，约4小时)今后的底漆外表选用两道批刮腻子的办法，以地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能，并调整地上平坦度。
2、用100～200意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
3、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洗。
4、用200—270意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。
5、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洗。
6、两道腻子实干今后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平坦，并吸尘清洗。
7、石英砂运用目数由现场工程师根据地上具体状况断定。