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延伸拓展
详情介绍:镀锌设备酸性脱脂工艺分析 镀锌设备效率被铁离子所影响


无论那一种酸性脱脂剂,其脱脂效果都不比碱性脱脂剂作用更大。不过酸性脱脂一般不需要脱脂水洗就可进入下一个酸洗制程,因此不需设置脱脂槽,也节省很多加热能源,但脱脂时间要长得多。
镀锌设备在进行酸性脱脂的过程中,可以利用的材料有很多,通常采用磷 酸或盐 酸溶液,市场上也有一些酸性脱脂剂。下面我们着重讲下酸性脱脂的温度因素。
酸洗温度对酸洗速度也有很大影响,温度越高,酸洗速度越快。但是考虑到盐 酸的挥发酸气的控制加热的能源等方面原因,操作温度通常控制在18-21℃之间。在生产过程中,铁的氧化物与盐 酸反应产生的热量就足以维持温度在18℃以上。但是如果长时间停产盐 酸温度会降低到18℃以下,这时为了提高酸洗速度镀锌,镀锌设备酸性脱脂工艺分析就要给酸洗液加热。简单的方法是直接通热蒸汽加热。


要想镀锌设备的整个生产过程的有序,对于镀锌设备加工酸洗中的每个细节常识把握牢靠。那么,真正对于镀锌设备酸洗工艺中的速度有关系的有些因素呢?
一般而言,盐 酸浓度越低,铁离子浓度越高,酸洗速度越慢。一旦铁离子含量饱和,将失去酸洗作用。调配新酸时,为酸液中含有一定量的铁,要加入少量含铁高的旧酸。
盐 酸浓度和酸洗液温度决定了酸洗效率,这是我们大家都很熟知的常识,但是除了这个,还与铁离子浓度有关。因为三氧化二铁和四氧化三铁在室温下的盐 酸中很难溶解,但在与铁同时存在时就很容易发生化学反应。所以,酸洗液中一定要含有一定量的铁离子。





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