莱悦机械质量图卧式油渣分离机视频东台油渣分离机
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振动问题的解决方法振动的危害是很大的:引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏。下面为您介绍其原因及解决方法: 原因一:地脚固定螺丝松动。 解决方法:对松动的螺丝进行拧紧操作既可。 原因二:油渣厚度不均匀或者过多。 解决方法:把油渣清理干净故障就能排除。 原因三:离心式滤油机轴承损坏或者需要进行润滑处理。 解决方法:更换新轴承或者对轴承进行汪油。 原因四:安装设备的地基不够牢固。 解决方法:对地基进行加固处理。 卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。 转鼓与螺旋的差转速 差转速小,螺旋对流体扰动小,分离效果变好,固相沉渣在干燥区的停留时间长,固相含湿量减少,但固相排渣能力下降,易产生堵料;反之差转速大,螺旋对流体的扰动加大,分离效果变差,固相沉降在转鼓中停留时间减少,固相沉渣的含湿量会增大,但固相排渣能力增加。差转速的确定一般是根据物料含固量大小来定,含固量较大应选用较大的差速,含固量较少则可选用较小的差转速,初始差转速的终确定是根据试验,由分离要求,处理能力等因素来确定。初始差转速的调整可在运行状态下通过调节液压变频器频率来实现,初始差转速的使用范围一般在5~15r/min内。 离心分离法离心分离法利用废油中的油、承杂质的比重不同.在高速旋转所产生的离心力怍用下,使油 承杂质分开达到净化目的。该法对要求不高、含水很重的废透平油、液压油、机械油可怍预处理,效率较高。但它不能除去溶解的水份.并且净化程度不如压力式过滤机。离心分离机只能作为一种粗滤装置滤油机特点 1、在高温下滤油,会使油品的老化速度加快,长期后会减少油品的使用寿命,同时也会减少滤油设备自身的使用寿命。 2、从长期来看,客户在滤油过程中所消耗的电能也是一笔不小的开支和能源浪费。同时,高温加热提高了设备操作人员的安全成本,也会提高设备的操作维护成本。 3、可是,现如今所有的真空滤油机,高温加热过滤变压器油,才能以满足滤油指标,因此有的滤油机厂家不得不配备较高的加热功率以满足滤油要求。 4、尤其是,很多现场滤油而又供电量不足时,为了满足高温加热的电源要求,配备大功率柴油发电机,有时配备的发电机比滤油设备还要庞大。发电机的燃油消耗、运输及工作噪音等,都增加了现场滤油的难度。如果滤油机满足常温滤油,用户可以省去发电机的配备,其设备管理、操作、维护等方面均可减少成本,可谓一举数得。