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本设备消化吸收国外进的高压灭菌装置技术,结合我们技术的优势设计制造的,具有技术起点高、工艺、产品稳定性和实用性好等优点。 主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经劳动局安全检查合格,保护装置安全可靠。 杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破损,这是一种好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成分及包装外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的目的就是把致病菌、产毒菌杀死,高温短时间的杀菌方法是完达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能,下面把肉毒杆菌的灭死时间与温度的关系列出供参考。 采用蒸汽作加热介质,热水作杀菌介质,使杀菌过程更为均匀短,升温时间短。由于注入的热水温度很高,再加热使其升到预定的温度时间很短。均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,的要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均 匀加热或冷却。 杀菌设备主要特点:(1)喷射出的水雾充满整个空间而且携带着相同的温度,致使杀菌锅内的温度分布均匀。 (2)世界的率换热器可将数量极少的喷雾用水迅速且平滑的升温和降温。 (3)世界上的率循环水泵,能用极少的电力发挥很大的功效。比同样的杀菌锅降低耗电 27%。 (4)降温用水可反复使用,并对水质要求低。沿海地区的地下井水,食品工厂已使用一遍的清洗用水,都可以再使用,尤其适合在干旱缺水的地区。 (5)安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。(6)高保真的过程控制,批量化生产的食品杀菌品质。适合不同类型和尺寸的包装物。 蒸汽式杀菌锅工作原理:是以水、汽交换式杀菌工艺,是利用大功率循环水泵强制储水罐的热水进入杀菌锅内,利用热水将杀菌锅内的冷气全部排出,再借用杀菌锅进蒸汽时的压力差将热水返回储水罐,使杀菌锅内的温度均匀,无死角,了杀菌的成功率。蒸汽式杀菌锅的罐内温度非常稳定、热分布均一、升温快、间接加热和冷却,阻止二次污染、的压力控制,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制、杀菌釜采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制、测量F值功能、电脑内少可存储30个杀菌公式,根据温度、压力、杀菌时间分自动控制和手动控制。为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅需要和(饱和蒸汽供给器)连接,在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中锅内的蒸汽流动,温度均衡(要求杀菌的温度)在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落,了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌锅是一项新的杀菌实用技术,是罐装产品,真空贴体包装产品,玻璃瓶包装产品,尤其是植物类包装产品的杀菌设备。

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