FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器加工

　FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器的特点：　　

FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。　　

FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。　　

FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器的结构：　　

(1)壳体部分：包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。　　

(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。　　

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。　　

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。　　

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。　　

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器选型:

　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。

 　　1、根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积：

F= Q / 60VN（㎡） 式中：　Q——处理气体量（M3/H） VN—净过滤风速（M/min）

 　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

 　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。

清灰电气控制装置：

 　　1、清灰电气控制装置

 　　清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

 　　2、电器控制装置的功能

 　　对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设有机旁控制。

 　　3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

　　FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

　　FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器型号说明

　FMQDXX-a×b

　F:气相式

　　M:脉冲

　　Q:收尘器

　　D:螺旋输送机 空气输送斜槽

　　XX:每一室的滤袋数

　　a:每列的室数

　　b：列数(单列不标注)