供应三叶罗茨风机氧化脱硫罗茨风机

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罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
1、高强度蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有的安装定位链接。
低噪音、低振动、运行稳定自如。
2、所有零部件的加工都在公司进行，全由加工中心一体加工集成，尺寸公差更为，轴承位置和墙板是一体加工完成，以轴承的准确定位。 确保精密，统一的零部件尺寸，满足所有蒸汽压缩机的运行条件和工况变化。
3、叶轮采用高牌号铸铁（或双相不锈钢、钛材）加工，使用四轴加工而成，形状尺寸准确，并性固定在钢轴上。
具备特殊的强度和刚度，叶轮运转更为平稳没在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。
4、蒸汽压缩机轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右。良好的维护能使运行寿命更长。
采用佳轴承，为重载应用提高使用寿命。
5、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮性固定在轴上，同步齿轮采用邮箱内的齿轮油飞溅润滑。
在苛刻的负载条件下持续运转，低摩擦系数齿轮传动更为节能，定时同步齿轮仍具备防滑性能。
6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。实践证明该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。
7、蒸汽压缩机采用双头润滑油邮箱润滑，更好地提高了蒸气压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。
维护时易保养易观察，避免了蒸汽压缩机在运行时出现断油烧轴承及齿轮的情况。
8、蒸汽压缩机采用整体铸铁（双相不锈钢或钛材）制造，铸铁压缩机内腔整体涂特殊涂层，特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质，但抗气蚀、水蚀、冲刷能力钛材。 特殊涂层能达到长时间使用效果，能减轻投资成本，如纯钛材或双相不锈钢制造的蒸气压缩机投资成本相当重。
9、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。 产生稳定的饱和蒸汽，有效的调节出口温度。
10、蒸气压缩机电机全部采用变频电机，这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。 变频电机在启停系统中起到良好的作用。