血豆腐生产线，猪血旺生产线

血豆腐生产线，猪血旺生产线采血防止猪血凝固添加剂是什么，化学成份是什么，为什么能防止凝固，猪血为什么会凝固。血液凝固是一系列生物化学的结果，其后阶段是血浆中的一种可溶性的纤维蛋白原转化为不溶性的纤维蛋白。参与凝血反应的物质统称为凝血因子，其中绝大部分属于蛋白质类，但也有小分子物质，如钙离子（Ga2+）在血液凝固过程中起重要作用，缺乏则血液猪血旺生产线不能凝固，但化学物质草酸钾（或草酸铵）溶液能与血液中的钙离子发应，形成草酸钙沉淀，起抗凝作用。柠檬酸钠也可与血液中的钙离子发应，结合成不易电离的络合物，防止血液凝固。因此，我们在分析血液的成分时，常用柠檬酸钠、或草酸钾（草酸铵）做抗凝剂 加入抗凝剂，一般血液采集后置于抗凝管中，常用的抗凝剂有EDTA-K2，Na，这主要用于血液细胞计数的检验；还有就是枸橼酸盐类，主要用于凝血功能方面的检测，也是血液保养液成分之一
血豆腐生产线，猪血旺生产线血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：
猪血旺生产线采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
1、采血：经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
2、过滤和脱气：降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
3、配料装盒：向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，再加入水、猪血旺生产线盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。
猪血旺生产线4、封盒：血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌： 猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。
6、检验： 灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库。