仕高玛门衬板

1.仕高玛门衬板仕高玛配件结晶温度范围大，容易产生缩松的合金（如锡青铜)，对气密性要求不高时，可采用同时凝固原则，使工艺简化。事实上，这种合金即便加冒口也很难消除缩松。
2.仕高玛配件从合金性质来看，适宜采用顺序凝固原则的铸件，当热裂和变形成为主要矛盾时，也可以采用同时凝固原则。
3.仕高玛配件仕高玛门衬板均衡凝固原则铸铁（灰铸铁和球墨铸铁）液态冷却时，要产生体积收缩，凝固时析出石墨又发生体积膨胀。均衡凝固是利用膨胀和收缩动态叠加的自补缩和浇冒口系统的外部补缩，采取工艺措施，使单位时间内的收缩与膨胀、收缩与补缩按比例进行的一种凝固工艺原则。
使用灰铸铁和球墨铸铁铸件铸造仕高玛配件的均衡凝固的补缩技术。
灰铸铁和球墨铸铁铸件的均衡凝固的仕高玛门衬板补缩技术着重于利用石墨化膨胀自补缩，冒口只是补充自补缩不足的差额，冒口不必晚于铸件凝固，冒口不应该放在铸件的热节上，冒口的补缩是有限的。这与顺序凝固原则要求冒口晚于铸件凝固相比，均衡凝固可使用尺寸较小的冒口，提高工艺出品率；由于冒口不放在热节上，可以消除冒口根部的缩孔和缩松缺陷，减少仕高玛铸件废品率。仕高玛配件均衡凝固和同时凝固的共同点是：都强调浇注系统或冒口要从铸件薄壁处引入，使铸件不同部位的温差减小，以免局部过热。不同点在于：同时凝固原则主要着眼于减少应力、裂纹和变形，并不考虑补缩；均衡凝固则是从补缩出发，强调铸铁小件、薄壁件、壁厚均匀仵的补缩，但冒口又不安放在铸件的热节处，在有效补缩的同时，也减小了产生应力、变形和裂纹的倾向。
仕高玛配件凝固原则的选择E艺设计时，
仕高玛配件凝固原则的选择E种艺设计时针对某一具体铸件，仕高玛门衬板采用哪种原则，还要根据该铸件的材质、结构、技术要求，以及可能出现的铸造缺陷等综合考虑，抓住主要矛盾来选择该铸件的凝固原则。
1.仕高玛合金的铸造性质合金的铸造性质基本上决定铸件采取何种凝固原则。
（1)仕高玛配件凝固收缩大、仕高玛门衬板结晶温度范围小、不产生大量妨碍补缩的结晶骨架的合金，例如，铸钢、可锻铸铁、高牌号灰铸铁、黄铜等，常采用顺序凝固。但当热裂、变形成为某铸件的主要矛盾时，也可采用同时凝固。
（2)仕高玛配件碳硅含量高的灰铸铁，其体积收缩小，甚至不收缩，仕高玛门衬板合金本身不容易产生缩孔和缩松；球墨铸铁铸件利用石墨化膨胀力实现自身补缩；壁厚均匀的铸件，尤其是薄壁铸件，倾向于同时凝固；结晶温度范围宽、容易产生缩松的合金，致密度要求不高，采取冒口也难消除缩松时