3油2布防腐钢管生产厂家

　　环氧煤沥青（三油两布）防腐钢管是以环氧煤沥青涂料作为防腐层的管道,环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂和填料等组成。这种涂料开发于1955年，主要适用于水下管道及金属构筑物。该涂料耐矿物油及化学药剂，漆膜不仅耐磨，而且对金属表面有很好的附着力。环氧煤沥青采用冷涂敷工艺，较热涂敷的石油沥青和煤焦油沥青有很大的性，尤其城市管道，减少了城市空气污染。目前在国内广泛应用于城市供水、煤气及水工闸门上，在油气管道上也有应用。上海宝钢引水工程及天津石化供水工程中采用环氧煤沥青配合阴极保护使用，效果良好。不过环氧煤沥青也有自身的不足，主要有施工条件要求较高，表面喷砂除锈，对于温度、湿度都有要求，固化时间较长，要求施工场地较大。由于溶剂的挥发，针孔率较高环氧煤沥青三油二布钢管外防腐产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维——丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成。

　　防腐施工工艺1、带锈防腐机理：IPN的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成IPN网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。2、防腐件的预处理消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。3、涂料调制准备涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完。4、喷涂防腐件喷涂不宜少于三道，按防腐等级分为三种情况：

　　（1）三油两布防腐施工：先涂二层底漆（无色），然后在刷二道面漆。（2）加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，喷涂二道面漆。（3）重加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，后喷涂三道面漆。以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。

　　三油两布防腐钢管目前在供排水管道中应用量非常大，主要用于外壁的防腐，但是很多的内壁也是需要进行防腐的，在输送饮水管道的时候人们通常采用8710防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）.随着科学技术的发展，各种有机、无机防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。

　　一般环氧煤沥青防腐钢管外防腐层有好多种做法：有一布两油、两布三油、三布四油、五布六油、等几种。埋地钢质钢管的腐蚀属电化学腐蚀，环境中的电解质离子只有通过防腐涂层到达金属表面构成电流的循环回路才能引起腐蚀，因此涂层的电绝缘性是非常重要的，石油沥青涂层、聚乙烯胶拈带防腐层和硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层的绝缘电阻和耐击穿电压均非常高，这些防腐层均能满足油气集输管线对防腐层电绝缘性的要求。环氧煤沥青防腐钢管检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268－97所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂面漆补漏。