生态U型板桩混凝土挡墙
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面议
U形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常,准备放张。开启油泵,张拉1mm,松动锁紧螺母旋转到端头,开始回油缓慢放张,注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况,完毕开模。吊运:检查吊环情况,起吊过程要平缓,应适时观察吊环情况,若有异常,应立即停止起吊,查明原因,排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业,起吊平稳性。
U形板桩采用振动沉桩、液压沉桩方法,在..施工质量的前提下也可采用锤击法沉桩等沉桩方法,沉桩机械可采用履带式吊车、步履式桩架、履带式桩架、导杆式等施工机械。遇到地质条件比较复杂的,在采用上述方法的同时,可采用高压水冲法、钢桩引孔法、钻孔植孔法等辅助施工方法。U型预应力混凝土板桩采用了U型结构,在桩与桩的对接的方式采用了阴阳榫加设橡胶止水条,紧密结合的方式,比较方便,所以U形板桩的施工周期较短。
止水条安装长度应满足设计要求及止水长度要求,止水条距桩顶应长处20mm,..企口处不漏浆。止水条端部应长于企口安放位置出100mm,..端部能埋入混凝土中,避免施工时止水条端部应摩擦力撕裂。止水条安装应紧密,使预埋入混凝土中部分能很好与混凝土结合,..锚固强度。
混凝土强度等级不得低于C60,脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中,水泥、外掺料称量误差不得大于1%,粗细骨料称量误差不得大于2%,混凝土搅拌时间不宜少于2分钟,搅拌..槽料时,应增加水泥用量5%,并根据当天骨料含水率进行调整配合比,大大的提高了桩身的力学性能。根据季节不同以及气温变化,及时调整外加剂类型及搅拌水温,以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度,..混凝土搅拌后的质量。
目前的钢筋混凝土板桩其一般采用先张法提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝,采用先张法的钢筋混凝土板桩,其在混凝土构件制造过程中对钢筋混凝土构件的纵向钢筋两端进行牵拉以提高构件性能。该方法生产钢筋混凝土板桩其纵向钢筋的的两端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外,需要后续进行切断裸露部分,切断后需要打磨。
U型预应力混凝土板桩的混凝土强度低不小于C60,混凝土强度高,桩身的抗弯、抗剪性能,加之在桩与桩的对接的方式采用了阴阳榫加设橡胶止水条,紧密结合的方式,比较方便,所以U型预应力混凝土板桩的施工周期较短。