超细茶粉奇卓卧式螺带混合机厂家不锈钢混料机

卧式螺带混合机是一种常见的工业混合设备，适用于固体颗粒、粉末、膏体等物料的混合。其主要特点是采用卧式结构，内部装有一根带状螺旋，通过螺旋的旋转将物料向两侧推进，从而实现混合效果。

卧式螺带混合机的工作原理是将待混合物料放入混合机的槽体中，随后启动电机驱动螺旋旋转。螺旋的旋转将物料向两侧推进，使物料在槽体内不断翻滚、折叠和切割，从而实现混合的目的。同时，混合机内部还可以设置加热或冷却装置，以调节物料的温度。

卧式螺带混合机具有混合效果好、操作简单、清洗方便等优点，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。同时，根据不同的物料特性和工艺要求，还可以选择不同型号和规格的卧式螺带混合机，以满足不同的生产需求。

特性以及优点描述：
1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。 
2、混合均匀度高：物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 
5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 
卧式螺带混合机工作原理：
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。

卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
◆真空操作——设备可设计成真空操作，也可以真空吸料。
  ◆负载启动保护装置——液力偶合器。
  ◆电控箱——通常情况下不配电控箱，当用户需要时配备。
  ◆转速：单速、双速和变频调速或无级调速均可选择。
◆材质：碳钢，304SUS，316L不锈钢可选择。
◆液体的添加——喷液系统。
  ◆刮板装置——桶体端部及外螺条上配上刮板，减少混合残留区。
   ◆夹层——夹层可通过导热油、热水或蒸汽加热，用户须提供介质、压力、温度参数。
◆切碎机——高速切碎机能使某些物料在混合过程中产生结块或结团现象消失。一台设备可装一台或二台切碎机，可配在机盖或桶体出料阀两侧。

螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机应用：一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 安装的灵活性：企业设备可以安装在地面上，也可以将其吊起来安装。
*综合的切碎机：高速切碎机用来切碎固体和聚合物。
*液体的添加：液体可以通过方便的盖子开口或槽的喷嘴加入。
*卫生的结构：可以用抛光来适应卫生的要求。
*动力的选择：单速、变速和变速动力可供选择。

螺带混合机体：混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型，双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。型好越大混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度，机体容积大小决定每批混合量的多少。机体上盖板设有两个进料口，其中一个进料口为主料进口，另一个为辅料进口。混合机有三个进料口，即二个主料进口，一个辅料进口。机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通，在进、出料时，被排出的气体可以上下循环，而不至于气体和粉尘溢出机外。
*设备运转平稳，易损件少，维修方便操作简单。
*对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。

螺带混合机转子：转子是混合机的工作部件，它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管，两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上，支撑杆外端与叶片焊接，叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。
叶片的结构型式：(a)为单头单层螺旋；(b)为双头单层螺旋；(c)为单头双层螺旋；(d)亦为单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)为双头双层螺旋；(f)为双头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)为单头三层螺旋，里层螺旋一般做成整体叶片。
螺带混合机中常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋，为了使内外叶片排料能力相等，以保持料面水平，所以内叶片应宽于外叶片，外带叶片宽为20～40mm，而内带宽为外带的5～3．5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm，与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。

混合机严密的动轴密封：混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合残留现象，边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象. 
混合机配置冷却加热系统：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封：混合细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。