深圳AWT节能电热板隧道炉烘烤升温和冷却时间只要1-2秒

深圳奥维特新能源科技有限公司节能电热板隧道炉烘烤升温和冷却时间只要1-2秒
“奥维特新能源”隧道炉烘烤红外线发热板
一、隧道炉烘烤红外线发热板简介
隧道炉烘烤红外线发热板采用微分子纳米节能电热材料发热原理：施工到电绝缘基材上，形成一层1-20微米具有一定导电率的薄膜层。该薄膜层在通电（直流或交流）情况下，可立刻激发原子间的共振效应，并释放出高能红外（远红外）线；被加热物质，在原子共振谐振与红外（远红外）线作用下，可迅速升温。
可施工到任意形状的电绝缘材料表面。制备成不同电压，不同应用场景下的制品。比如：施工到玻璃表面，经过绝缘处理的金属表面，耐热塑胶薄膜表面等。
目前，公司已经将该种节能电热材料应用于“微晶玻璃”上，通过严格、科学的生产工艺，将节能材料制备在耐温达1400℃以上的微晶玻璃上，利用节能材料的交变电场在热组建中产生的“布朗效应”以及碳原子与分子团之间的相互撞击，摩擦瞬间将电能转化为热能，其热量以波长在8-14微米红外辐射的方式发散，有效电热转换率达97%以上，而电场发热，高分子红外辐射材料内部的径向电流量极小，确保在安全时，能耗快，寿命长。
二、隧道炉烘烤红外线发热板的类型
1、干烧型：
A、主要应用于工业用电加热设备的节能改造及应用。如各种工业电烤炉发热系统、注塑机加热系统、PCB覆铜板烘烤、木材除湿烘干加热系统、中药材烘干加热系统、农副产品烘干加热系统、保温设备加热系统、锂电池生产烘烤系统等；
B、民用电器产品。民用采暖设备、航空航天仪器保温，设备保温，纺织品恒温应用、远红外理疗产品、远红外汗蒸房产品等多种发热保温设备。
2、湿烧型：
主要应用于各种涉水电热产品的加热系统。
三、隧道炉烘烤红外线发热板规格参数
奥维特新能源”隧道炉烘烤红外线发热板，标准规格为：400*150*4mm，干烧型规格产品功率为1.5KW（±0.1KW），定制产品功率范围0.2KW - 1.5KW；湿烧型规格产品功率为1.5KW（±0.1KW），定制产品功率范围1.0KW - 4.0KW，公司可以按客户实际需求对产品的尺寸及负载功率进行量身定制。
四、隧道炉烘烤红外线发热板的经济效益
隧道炉烘烤红外线发热板应用广泛，能够大幅降低工业及民用电量需求，进而降低工业煤使用，对于电力行业上下游的节能环保经济效益及社会效益非常显著。
针对现有工业发热设备进行改造，单台设备改造时间为3-4小时可完成，企业投入改造资金回收期在6-12个月，经济效益明显。
新设备直接采用新型发热组件，为客户提供新型节能烘烤设备，对企业自身积累的设备客户提供节能改造方案，为客户节省成本，为企业拓展新的利润增长点；
推出能源改造模式，和全国大型企业达成能源改造项目，实现大规模推广。
 
成功案例：
东莞市中科智恒新材料有限公司2016年参与了惠州元信佳电泳厂和东莞龙荣五金氧化厂节能加热设备改造项目。科世普微晶发热板经过一周连续测试和使用***终凭借的稳定性、节能效果和结构设计，得到了一致认可。充分说明了科世普微晶发热板已进入了成熟使用阶段，其节能优势非常明显，必将得到广大用户的青睐。
改造前的380V三相大烤炉（6立方米），使用的是电热管加热烘烤产品，但由于电热管易氧化，易熔断，使用寿命短，更换频繁等原因制约着工厂的生产效率，故综合考虑后决定采用科世普微晶发热板进行烤炉节能改造以提高生产效率 
改造后 的380V三相大烤炉（6立方米），使用科世普微晶发热板在同功率的情况下， 能耗从一炉耗电15.82kw/h，下降到9.4kw/h，能耗降低40.58%；一炉生产时间从52分钟减少到33分钟，生产效率提高36.50% ，大幅提高生产效率的同时节电明显，为改造企业带来良好的经济效益。
五、隧道炉烘烤红外线发热板的特点
1、基于微分子纳米节能电热材料生产制作的“隧道炉烘烤红外线发热板”和传统的电热管相比，在同等工况条件下节能效率达到37-48%；
2、有效电热转换效率97%以上，加热迅速，升温快，100秒内发热板表面的温度可以从常温下迅速升温至550℃，与传统的电热管相比，加热效率提升2-3倍；
3、发热稳定、均匀，以红外辐射的方式将热量散发出来，穿透力强，烘烤效果好。
4、使用寿命长，由于制备工艺特殊，以及节能材料的特性，隧道炉烘烤红外线发热板设计使用寿命可达到25000小时。