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硅胶橡胶辊硫化设备橡胶硫化罐外形尺寸设备型号及价格

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一、硅胶橡胶辊硫化罐厂家介绍:

诸城市众泰达机械有限公司,是各类压力容器-硫化设备、热压成型设备的制造厂家。公司资质,设备,技术力量雄厚,检测手段,具有健全稳定的质保体系。长期从事各类压力容器、硫化设备的生产制造。主导产品:各种全自动、半自动硫化罐、胶辊硫化罐、橡胶硫化罐、轮胎翻新硫化罐、胶管硫化罐、胶囊硫化罐、胶鞋硫化罐、胶带硫化罐、胶板硫化罐、管道硫化罐、大型硫化罐、立式硫化罐、电加热(电热管)硫化罐、电缆硫化罐、复合材料热压罐等成套设备。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。公司自成立以来一直与中国橡胶技术研究基地--山东青岛科技大学(原青岛化工学院)合作。五十多年来青科大拥有的橡胶技术研发力量。橡胶硫化技术一直走在国际前列。我公司自成立以来,一直与青科大的橡胶研发基地、及其下属控股企业青岛软控股份有限公司合作,成为他们的硫化罐生产基地。正是这些便利的条件,使我公司在今天一直是橡胶硫化设备制造厂的头领。公司拥有成熟的技术,的设备,的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。公司产品质量稳定合格,信誉优良,入选“中国质量过硬品牌”。在国内与众多机械生产厂家及橡胶公司、化工公司等建立了长期合作关系,产品国内20多个省、市地区,并打入国际市场,与美国、加拿大、德国、韩国、俄罗斯、泰国、缅甸、新加坡、马来西亚等众多公司建立了长期合作关系。我公司基于“用户的利益一切,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。长期以来,公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的方针,以“狠抓质量求信誉,强化管理争”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。

二、硅胶橡胶辊硫化罐加热方式:
现在硫化罐的加热方式有多种:开始的时候,一般都是使用间接加热的方式,其中有间接蒸汽硫化跟导热油硫化两种,现随着国家环保的走势,很多地方的燃煤锅炉都被取缔,电加热硫化罐的需求增长了很多,下面就给大家分析一下关于做胶辊的这几种硫化罐的分类区别以及不同的使用方法。
1、间接加热冶金胶辊硫化罐:间接蒸汽加热冶金胶辊硫化跟导热油加热冶金胶管硫化罐
间接加热及循环系统:特制导热散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽或导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中,散热片按规则排列在罐体的上下左右方,高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成产品质量的差异,设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。采用这两种加热方式,都需要额外配备锅炉,产生蒸汽以及加热导热油来硫化胶管、胶辊。

2、电加热硅胶橡胶辊硫化罐.
是一种新型的硫化方式。温度、压力、时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便,安全环保,比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘材料,加热快,使用寿命长。电热管分N组开关单控制,达到工作温度后只保留其中1-2组保温工作,的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角,压力恒定无误差,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。如果不打算上锅炉的话,电加热鞋硫化罐是一种很好的选择,直接通电加热就可以,温度均匀性可控制在±1-2度,做胶辊对于罐内的温度均匀性要求很高,如果罐内温度不均匀,就会出现某个地方的胶辊欠硫不熟。我们在原有基础上面,根据风道板的来回循环,改良了以前的风道板,从而解决了这种问题。目前在山东济南、临沂、沂水、河北衡水、石家庄、河南鹤壁、温县、四川、浙江、安徽、福建、上海等全国各地及国外都得到了广泛的应用。可用来硫化胶鞋、胶管、胶辊、橡胶等各种橡胶制品。
三、硅胶橡胶辊硫化罐的使用方法:
手动快开门(人工手动转动手轮,开启罐门。故障率低,方便快捷)装胶辊的架车,基本都是采用人工手动来进出罐,大多数采用在地面挖地基,这样的话,从罐内出来的小车就直接跟地面,在一平面,中间加上对接轨道架,这个轨道架可以做一个活动的,如果多台硫化罐同时使用,如果不再同一个时间开罐门的话,可以多台硫化罐使用一个对接轨道架,如果同时开罐门,可以做多个轨道架。现在罐内轨道基本采用轻轨,如果客户没有特殊要求,如果用槽钢跟角铁,也可以。
现在都采用我们自主研发的智能自动控制方式(自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压)可储存多种工艺,每种工艺可分多段升温保温,开机后不用管,比传统手动控制节约人工35%以上。
四、冶金胶辊硫化罐安全操作规程 :
1、在生产前,对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压。严禁设备带病运行。
2、物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。放气时,蒸汽压力降到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
3、工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。
4、工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
5、遇到异常情况时,应采取应急措施,及时报告,必要时撤离现场。严格执行电加热硫化罐的安全操作规程是对设备正常运行与人员安全的负责。我公司在电加热硫化罐制造工作上拥有多年经验。我们真诚的希望与您合作,如果有什么问题,欢迎来电咨询,我们会是您理想的选择!
胶辊硫化罐都是严格按照国标来生产制造的,提供全套报检手续,使用硫化罐的厂家,要去当地质监局报检检验。
五、硫化罐各地区、厂家之间的区别 :
现在生产硫化罐的厂家有很多,主要有河北地区、h河南地区、江苏地区、山东地区等地区,厂家有很多,但是有很多厂家资质不,在采购设备的时候一定问清楚。河北地区、江苏地区跟山东地区的设备有所差异,其中表现在几个方面:1.其设计不一样,法兰盘有对接式法兰和一次成型的凹槽式法兰之分,其安全性能和操作的便捷性都不一样,其次是板材的材质,Q345R的板材,耐腐蚀性高,抗压强度大,Q235B的板材,抗腐蚀性低,同样的抗压强度板材要加厚很多。2.电空气硫化罐的风机密封:有盘锦密封和机械密封之分,盘锦密封用一段时间之后,就密封性不好,大约三个月就得换,很麻烦,机械密封就没有这个弊端。3.保温层有高温岩棉和硅酸铝之分。




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七、售后服务:
关于设备:设备出厂之前,进行试运行、测试各方面性能,避免不合格产品出厂。
关于发货:定制产品一般7-10天可发货,大型定制设备除外,
关于安装:货到之后,本公司技术人员提天与产品同时到达,进行安装。
关于质保:设备质保一年,易损件除外。
关于保养:本公司技术人员会指导买家进行各部件的维护保养。
关于回访: 根据设备的使用情况进行跟踪回访。

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