承接深圳沙河、西丽水泥地固化剂地坪--水泥地面起灰处理

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24小时服务热线： 小何（同）



一、厂房水泥地面起灰的原因：
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。



二、水泥地面起灰处理：
就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个菲斯达密封固化剂硬化处理，菲斯达密封固化剂是通过有效渗透5-8mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。



三、水泥地固化剂地坪的施工工艺：无尘无噪音，不影响生产！！！
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水吸干净；
2.将菲斯达硬化剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透 到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）
3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水吸干净；
4.再次将密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上；
5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；
6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水吸干净）；
7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。



四、水泥地面起灰处理后效果:
1.提高强度和硬度：
能使厂房水泥地面的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加厂房水泥地面的密度、强度及硬度，并地提高了厂房水泥地面的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的厂房水泥地面，比未经处理、完全熟化的厂房水泥地面（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗：
只须一次使用，厂房水泥地面在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护厂房水泥地面：
对新做的厂房水泥地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不起尘起灰：
本品与厂房水泥地面中的硅酸盐发生化学反应，的消除由表面空隙释出的厂房水泥地面微粒，从而防止起灰。
5.的结合能力：：
由于消除表面不利结合之厂房水泥地面盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本：
厂房水泥地面施工后无需打蜡，仅需清水拖地。



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