钢带聚乙烯波纹管钢带波纹管安装技术及规范要求

钢带波纹管安装技术及规范要求

钢带聚乙烯波纹管的接口方法有包括热收缩带连接、热熔挤出焊接、电热熔带连接、卡箍连接等。其中热收缩带连接已经得到广泛的应用。该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量。
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一、挖沟及回填
1、沟槽：确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时，下部增加100厚碎石垫层，当管道基础下遇有软地基时，若深度不超过500mm，将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过500mm，将其挖出后用碎砖石回填，上层用200mm沙找平，若开槽出现超挖按此方法处理。钢带波纹管安装技术及规范要求
2、管道基础：铺撒150mm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
3、回填：管道两侧用素土填满，至管道上平面；管道上部素土回填。
4、过路部分按修路要求进行处理。
5、确认对口处连接符合要求。
6、对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。

二、钢带波纹管对口清理技术要求
1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求5—15mm，管口错位偏差一般不得大于10mm。

三、钢带波纹管预热打毛技术要求
1、因为大气空间有湿度，因此不管气温高低都采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90-100℃左右。
2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。
3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。
4、热收缩带连接工具要求：
1）、液化石油气罐
2）、液化气喷枪
3）、液化气高压调压阀
4）、连接气路
5）、手用钢丝刷
6）、抹布等其他辅助工具

四、焊接
1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格，对口无误后开始进行焊接。
2、管子对口时管口对齐，不能错口。
3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰，先从管口连接处开始加热，用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的，再均匀的向两侧环向加热收缩，决不允许横向烤带，并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。热收缩带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。（同时注意管道口底部温度要达到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽视此环节。）
4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍，若有遗漏，及时用喷枪补修完整。

五、热收缩带联接后的质量检验要求
1、表面光滑、平整、无气泡。
2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。

六、热收缩带连接前或连接后的注意事项
1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后用草苫覆盖，气温不15℃时可以不覆盖。
2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处，吊装时撤掉苫盖物。
3、吊管下沟时采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道。
4、在沟下对管热收缩带连接好后，要把作业坑底部采用细沙与管底垫实。
5、要求作闭水实验时，要把接口部位留出≥1000mm管段即可检验质量，其他管段按规范回填。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时，要求及时回填连接处，执行技术规范要求。
7、施工季节因气候变化雨水较多时，要注意发生漂管塌方事故，好在连接完成后，把每段管中间处采用水沙回填好，预防不应有的经济损失。
8、如管壁出现砂眼或轻微破损，用热收缩带填补即可。
9、管道在运输过程中需平起平放，建议在安装处一根一根连接，如施工条件不允许，需多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度，以免接口处发生断裂。
10、管道如有较大的破损、变形、开裂，用小型切割机切割，要切口处沿环形面切割平整，且切割处横截面与原横截面保持水平一致，便于对接。如切口处露出钢带，需用收缩带填补，防止生锈。
11、检查井管口用防水砂浆砂浆填满，不留空隙。