洗砂污泥脱水机西藏污泥脱水机三环机械在线咨询

卧螺离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来。它的工作原理是:投加了絮凝剂的浮法经人口管道被送人锥柱形转筒，在转筒内以设计速度旋转，形成一个同心液层。 浮渣中的固体颗粒在离心力作用下在转简壁上沉积，螺旋输送器以与转筒转速相异的速度旋转，将分离出的固体推向转筒的锥端，然后从排渣口排出;而分离液中的水和油则分别从可调叶轮和溢流堰处排出。 在污泥处理系统中，通常用固体回收率(干泥中固体质占污泥中固体质量的百分比)作为评价离心脱水效果的主要参数，而以干泥含水率作为考核运行成本的重要参数。 由于含油浮渣中的固体颗粒极为细小，而且带有电荷，其胶体性质稳定，在采用卧螺离心机进行脱水的情况下，固体回收率和干泥含水率不稳定。因此，有必要对含油浮渣的卧螺离心机脱水问题进行探讨，以期改善脱水效果。 卧螺离心机又称（卧式螺旋推料沉降式离心机），广泛应用于食品、医药、化工等行业及废水处理等领域，是理想的固液分离设备之一。 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同心液层，称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上，再通过螺旋的运转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因数，而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体含水率。它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响。 我国卧螺离心机行业在本世纪取得了的成绩，尤其是近几年来，经济发展加速，科技创新越来越成熟，市场需求量逐渐增加，离心机行业迎来快速发展的黄金期。好的设备不但有出色的性能和处理效果，更重要的是节能减排，河南鑫泉环保设备有限公司从事卧螺离心机的研发和生产，通过不断完善产品的性能和品质，生产的卧螺离心机更加节能。 主要节能设计体现： 1.排渣口的节能设计：卧螺离心机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口地碰撞、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地离开旋转地转鼓，节约能量。 2.溢流口地节能设计：卧螺离心机转鼓大端开有溢流口，溢流口装有可以调节液池深度地溢流板。液相物料直接离开高速旋转地转鼓，减少转鼓对液相物料地加速，节约能量。应用于澄清场合，效果更明显。 3.驱动系统地节能设计：卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时再生的能量，采用直流共母线反馈到主电机，节约能量。